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ATOS泵用機械密封的維(wéi)護與檢修(xiū)

更新時(shí)間:2016-08-08 點(diǎn)擊(jī)量:1492

泵(bèng)用機械密封的(dí)維護(hù)與(yǔ)檢修


一,機械密封(fēng)運轉維(wéi)護內(nèi)容(róng)
機械密(mì)封(fēng)投人(rén)使用後也必(bì)須(xū)進(jìn)行(háng)正(zhèng)確的(dí)維護(hù),才能(néng)使它有較好的密封(fēng)效(xiào)果及長(cháng)久的使(shǐ)用(yòng)壽(shòu)命。一般(bān)要注意以下(xià)幾方麵(miàn)。
1,應避(bì)免(miǎn)因(yīn)零件鬆(sōng)動而發(fā)生泄漏,注意因雜質(zhì)進人(rén)端(duān)麵造(zào)成的(dí)發熱現象及運轉中有無(wú)異常響聲等(děng)。對於連續(xù)運(yùn)行的泵(bèng),不但開車時要(yào)注意防(fáng)止(zhǐ)發生幹摩擦,運(yùn)行中更(gēng)要(yào)注意防止幹摩擦(cā)。不(bù)要使泵(bèng)抽空,必(bì)要(yào)時可(kě)設置自動(dòng)裝(zhuāng)置(zhì)以防止泵抽空。對於間(jiān)歇運行(háng)的泵,應注意(yì)觀(guān)察停泵後因物(wù)料(liào)幹燥形成(chéng)的結晶,或降溫而析出的結(jié)晶,泵(bèng)啟動時(shí)應采(cǎi)取(qǔ)加(jiā)熱或(huò)衝洗(xǐ)措施,以避免結晶物劃傷端(duān)麵(miàn)而(ér)影響密(mì)封效(xiào)果(guǒ)。
2,衝洗(xǐ)冷(lěng)卻等循(xún)環保護係統及儀表(biǎo)是(shì)否正常(cháng)穩(wěn)定工作(zuò)。要注(zhù)意(yì)突然(rán)停水(shuǐ)而使冷卻不(bù)良,造(zào)成(chéng)密封(fēng)失(shī)效(xiào),或由於(yú)冷卻管(guǎn),衝(chōng)洗管,均(jūn)壓管堵塞(sāi)而發生(shēng)事(shì)故(gù)。


3,離心泵本身的(dí)振(zhèn)動,發(fā)熱(rè)等(děng)因(yīn)素也將(jiāng)影(yǐng)響密封(fēng)性能(néng),必須(xū)經(jīng)常(cháng)觀察。當軸承部(bù)分(fēn)破壞後(hòu),也會影響密封(fēng)性能,因(yīn)此(cǐ)要注意軸承是否(fǒu)發(fā)熱(rè),運(yùn)行中聲音是否異常,以便(biàn)可(kě)及時(shí)修理(lǐ)。
二,機(jī)械密封端麵平(píng)麵度(dù)檢驗(yàn)方(fāng)法
我國機械行業標(biāo)準(zhǔn)JB/T 7369-2011《機械(xiè)密(mì)封(fēng)端(duān)麵平麵(miàn)度檢驗方法》規定了機械(xiè)密封端(duān)麵平麵(miàn)度(dù)的檢(jiǎn)驗裝置,檢(jiǎn)驗(yàn)程(chéng)序(xù),平麵度測定值的(dí)判(pàn)讀等(děng)內容,它適用於(yú)采(cǎi)用單色(sè)光源(yuán)的光(guāng)學(xué)法檢驗機械(xiè)密(mì)封環(huán)端麵(miàn)平麵度。
1,驗裝(zhuāng)置(zhì)確性    推(tuī)薦使用的檢驗裝置(zhì)的結構(gòu)如(rú)圖(tú)1。光源(yuán)應為單(dān)色(sè)光源,檢驗用光學平晶應(yīng)為一(yī)級精度(其平(píng)麵(miàn)度應在(zài)0. 02~0. 10μm之間),光學(xué)平晶的直(zhí)徑(jìng)應大於被檢(jiǎn)密(mì)封環(huán)端麵的外(wài)徑(jìng)。


圖1 機(jī)械(xiè)密(mì)封端(duān)麵平(píng)麵(miàn)度檢驗(yàn)裝(zhuāng)置的結(jié)構
1-箱體;2-密(mì)封(fēng)環;3-光(guāng)學(xué)平(píng)晶(jīng);4-活動(dòng)門;
5-帶(dài)孔(kǒng)活動板;6-玻璃鏡;7-毛玻璃;
8-鈉(nà)光(guāng)燈管;9-穩(wěn)壓元件;10-隔(gé)光板
裝置放(fàng)置在幹燥,潔淨,避(bì)免(miǎn)振(zhèn)動(dòng)幹(gān)擾的工作(zuò)間(jiān)內。裝(zhuāng)置(zhì)要有(yǒu)一(yī)定的(dí)保護元件,避(bì)免光(guāng)束(shù)直接照(zhào)射到觀(guān)察(chá)者的皮膚或眼睛(jīng)。如(rú)果采(cǎi)用(yòng)反光鏡(jìng)觀察,應(yīng)保(bǎo)證(zhèng)反(fǎn)光鏡(jìng)沒有(yǒu)變(biàn)形和失(shī)真(zhēn)。
2,檢驗(yàn)程序    檢驗(yàn)時(shí),環境溫度應控(kòng)製在(20士5)℃。打開平(píng)麵度(dù)檢(jiǎn)測儀的(dí)電源開關,預熱(rè)至燈管充(chōng)分發(fā)光。清除被檢密封環(huán)端麵(miàn)和(hé)光學平晶(jīng)表麵(miàn)上(shàng)的纖維,顆粒,油漬,水汽等汙物(wù),且使(shǐ)密封環端麵(miàn)和(hé)光(guāng)學平晶表(biǎo)麵不(bù)受(shòu)損(sǔn)傷,並(bìng)且保持這些(xiē)表麵(miàn)在檢驗過(guò)程中(zhōng)不(bù)被(bèi)再(zài)次汙(wū)染。將(jiāng)被檢密封環輕(qīng)輕放置(zhì)在光學(xué)平(píng)晶上(或將(jiāng)平晶(jīng)輕輕(qīng)放置(zhì)在密封環上(shàng)),使密(mì)封(fēng)環(huán)端麵(miàn)和(hé)光學(xué)平(píng)晶緊(jǐn)密接(jiē)觸(chù),出(chū)現(xiàn)幹(gān)涉帶,判(pàn)讀光譜(pǔ)帶數時不應(yīng)使(shǐ)其受到附(fù)加外力(lì)的作用(yòng)。通過鏡麵(miàn)觀察(chá)密封端麵(miàn)的(dí)幹(gān)涉圖形(xíng)(或(huò)透(tòu)過(guò)光學平(píng)晶(jīng)觀察(chá)密封端麵(miàn)上(shàng)的幹(gān)涉圖(tú)形),判(pàn)讀幹(gān)涉(shè)光譜帶。
3,平(píng)麵度(dù)測定(dìng)值(zhí)的判(pàn)讀
(1)平麵(miàn)度測定(dìng)值的判(pàn)讀按(àn)圖2~圖(tú)5的(dí)規定。每組圖由左(zuǒ)向(xiàng)右第2,3個為(wéi)待(dài)側平麵(miàn)與(yǔ)平晶成楔(xiē)形位(wèi)幹涉(shè)圖,其餘(yú)4個為待測平(píng)麵與(yǔ)平(píng)晶平(píng)行接觸(chù)位幹涉圖。光(guāng)帶條數為綫段AB穿過暗(àn)帶(dài)的(dí)條(tiáo)數。對於未(wèi)包(bāo)含的圖形(xíng),判讀(dú)者應在(zài)正確理(lǐ)解光幹涉原(yuán)理的基礎上,參照圖(tú)例進行(háng)判讀(dú)。
圖2 一(yī)條光(guāng)帶圖例
圖(tú)3 兩(liǎng)條光帶(dài)
圖(tú)4 三(sān)條光(guāng)帶(dài)圖(tú)例
圖(tú)5 多條光(guāng)帶(dài)(多(duō)於(yú)三條光帶(dài))圖例(lì)
(2)球(qiú)形凸麵(miàn)和球(qiú)形(xíng)凹(āo)麵確(què)定(dìng)方法如(rú)下(xià)。
a,觀察幹涉(shè)圖時由(yóu)上向下移(yí)動眼(yǎn)睛(jīng),若(ruò)幹涉光譜(pǔ)帶向圓心移動,則(zé)為(wéi)球(qiú)形凹麵(miàn);若(ruò)幹(gān)涉(shè)光譜帶向(xiàng)外徑移(yí)動(dòng),則(zé)為球形(xíng)凸(tū)麵(miàn)。
b,用手指輕輕地在平(píng)晶(jīng)或(huò)密封環外邊(biān)上(shàng)加壓,若幹涉光譜帶圍(wéi)著手指(zhǐ)彎曲(qū),則為球形凸麵;若幹(gān)涉光譜(pǔ)帶(dài)向手指外(wài)彎曲(qū),則為(wéi)球(qiú)形(xíng)凹麵(miàn)。
(3)平(píng)麵度(dù)測定(dìng)值的計(jì)算公式為(wéi):△=0.5Nλ
式(shì)中(zhōng)  △——平(píng)麵度的(dí)測(cè)定值,μm;
N——幹涉(shè)光譜(pǔ)帶數(shù);
λ——單(dān)色光波波長(cháng),μm。
比(bǐ)如目(mù)前常(cháng)用(yòng)的單色光(guāng)源(yuán)——鈉(nà)光光波,波長為λ=0.6μm,一條光帶(dài)時,△為(wéi)0.3μm,即(jí)平麵度為(wéi)0.3μm。
三(sān),機(jī)械(xiè)密(mì)封檢修中的幾(jī)個誤區
1,彈簧壓量越(yuè)大,密(mì)封(fēng)效(xiào)果越(yuè)好    雖(suī)然在(zài)試運轉(zhuǎn)過程不(bù)產生(shēng)泄漏(lòu),但(dàn)隨(suí)著(zhuó)高(gāo)速連續(xù)運轉(zhuǎn),彈簧(huáng)壓(yā)縮量(liáng)過大,會(huì)導(dǎo)致(zhì)摩擦副(fù)急劇磨損,甚至瞬間燒損(sǔn),過度(dù)的(dí)壓(yā)縮(suō)使(shǐ)彈(dàn)簧失(shī)去(qù)調節(jié)動環(huán)端麵(miàn)的能力,導(dǎo)致密封失效或(huò)直(zhí)接導(dǎo)致彈簧報(bào)廢。
2,動環(huán)密(mì)封圈(quān)越緊(jǐn)越好(hǎo)    其(qí)實(shí)動環密(mì)封(fēng)圈(quān)過緊(jǐn)有(yǒu)害無(wú)益(yì),不但(dàn)加劇(jù)密封(fēng)圈與(yǔ)軸套(tào)(軸)間磨損(sǔn),還(huán)增大了(liǎo)動環軸(zhóu)向(xiàng)調(tiáo)整(zhěng)移動的阻(zǔ)力(lì),在(zài)工況變化頻繁(fán)時(shí)無法(fǎ)適(shì)時(shí)進(jìn)行(háng)調(tiáo)整,且(qiě)易導致彈(dàn)簧(huáng)過(guò)度疲(pí)勞(láo)損(sǔn)壞(huài),使(shǐ)動(dòng)環密(mì)封圈變形(xíng),造(zào)成泄漏,影響密封效(xiào)果(guǒ)。
3,靜(jìng)環(huán)密封(fēng)圈越緊越好(hǎo)    靜環(huán)密封圈基(jī)本處於靜止(zhǐ)狀態(tài),相對(duì)較緊時密(mì)封效果會好些(xiē),但過緊也(yě)是有(yǒu)害(hài)的:一是引起靜環密(mì)封因(yīn)過度(dù)變形,影(yǐng)響密封效果(guǒ);二是靜(jìng)環(huán)材質以(yǐ)石(shí)墨(mò)居多(duō),一般(bān)較脆,過度受力(lì)極易引起(qǐ)碎(suì)裂;三是(shì)安裝(zhuāng),拆卸困難,極易損壞(huài)靜(jìng)環。
4,葉輪鎖緊螺(luó)母越緊越好(hǎo)    軸(zhóu)套與(yǔ)軸(zhóu)之(zhī)間有時也(yě)會(huì)出現泄漏(軸(zhóu)間(jiān)泄(xiè)漏(lòu))。一般(bān)認為軸間(jiān)泄漏就是葉(yè)輪(lún)鎖(suǒ)緊(jǐn)螺(luó)母(mǔ)沒(méi)鎖緊。其(qí)實(shí)造(zào)成軸(zhóu)間(jiān)泄(xiè)漏的(dí)因素(sù)很(hěn)多(duō),如軸(zhóu)間(jiān)墊損(sǔn)壞(huài),偏(piān)移,軸(zhóu)間(jiān)有雜質(zhì),軸套與軸(zhóu)配合(hé)處有較大形(xíng)位誤差,接觸(chù)麵(miàn)被損壞(huài),軸(zhóu)上(shàng)各部(bù)件間有(yǒu)間(jiān)隙,軸頭螺(luó)紋過(guò)長等,都(dū)會(huì)造(zào)成軸(zhóu)間泄(xiè)漏。鎖緊螺母鎖緊(jǐn)過(guò)度隻(zhī)會導(dǎo)致(zhì)軸間墊過早(zǎo)失(shī)效(老化,損(sǔn)壞等),相反,適(shì)度鎖緊螺母,使軸(zhóu)間墊(diàn)始終保(bǎo)持(chí)一定的(dí)壓縮(suō)彈性,在運轉(zhuǎn)中會(huì)自動(dòng)適(shì)時(shí)鎖(suǒ)緊,使軸間(jiān)始終處於(yú)良好(hǎo)的密(mì)封狀態(tài)。
5,拆開檢(jiǎn)修優於不拆(chāi)    一旦(dàn)出(chū)現機械(xiè)密封泄漏(lòu)便急於拆修,其(qí)實,有時(shí)密(mì)封並(bìng)沒(méi)有(yǒu)損(sǔn)壞(huài),隻(zhī)需(xū)調(tiáo)整工(gōng)況或適當調(tiáo)整(zhěng)密封(fēng)就(jiù)可消除泄(xiè)漏。這樣(yàng)既能(néng)避(bì)免浪費(拆時(shí)可(kě)能會導致靜(jìng)環(huán)損(sǔn)壞或(huò)造(zào)成(chéng)密封圈失(shī)效),又能(néng)驗證(zhèng)自(zì)己的(dí)故障(zhàng)判斷能(néng)力(lì),積累(léi)維修(xiū)經(jīng)驗(yàn),提高檢修(xiū)質量,降(jiàng)低機(jī)械密(mì)封的(dí)檢(jiǎn)修(xiū)費用(yòng)。
6,新的比(bǐ)舊的好    相對而(ér)言(yán),使用(yòng)新(xīn)機(jī)械(xiè)密封的(dí)效果好於(yú)舊(jiù)的,但(dàn)新機(jī)械密(mì)封的質量或材(cái)質(zhì)選擇(zé)不(bù)當時,配合(hé)尺寸誤(wù)差(chà)較大會影響密(mì)封效(xiào)果;在(zài)聚合(hé)性和(hé)滲(shèn)透性介(jiè)質中(zhōng),靜環(huán)如無過度(dù)磨損。還(huán)是不更換為好。因為(wéi)靜環(huán)在靜(jìng)環座中長(cháng)時間處(chǔ)於靜止(zhǐ)狀態(tài),使聚合物和(hé)雜質沉積(jī)為(wéi)一體,起到了(liǎo)較好的(dí)密(mì)封作用。
四,機(jī)械(xiè)密(mì)封(fēng)零件的檢修
1,摩擦副    機械(xiè)密(mì)封的(dí)摩(mó)擦(cā)副環(huán)在每次(cì)檢修(xiū)時都應(yīng)取(qǔ)下來(lái)進行認真檢(jiǎn)查,端麵不(bù)得有(yǒu)劃(huá)痕,溝槽(cáo),平(píng)麵(miàn)度要符合要求。否(fǒu)則(zé)應(yīng)根據摩(mó)擦(cā)副(fù)環(huán)的(dí)技術要求進(jìn)行(háng)重(zhòng)新研(yán)磨和拋(pāo)光(guāng)。不過,在(zài)修復時,通常(cháng)還要遵循下(xià)麵的(dí)一些具(jù)體規定(dìng)。      (1)摩(mó)擦副(fù)環端(duān)麵不(bù)得有內外(wài)緣(yuán)相通的劃痕(hén)和(hé)溝槽,否則不再(zài)進行修(xiū)復(fù)。
(2)摩擦(cā)副端麵發生(shēng)熱(rè)裂(liè)一般(bān)不予(yú)修復。
(3)摩擦副環有(yǒu)腐(fǔ)蝕斑痕一般不予修復(fù)。
(4)軟(ruǎn)質材(cái)料容(róng)易在(zài)使用安裝(zhuāng)中(zhōng)造成(chéng)崩(bēng)邊,劃傷,一(yī)般不允許(xǔ)有內外(wài)相通(tōng)的(dí)劃(huá)道,軟材料密(mì)封環(huán)允許(xǔ)的崩(bēng)邊圖6所示,要(yào)求b/a≤1/5。
圖6 軟材(cái)料(liào)密封環(huán)允許(xǔ)的崩邊(biān)
(5)當(dāng)摩擦(cā)副環(huán)的(dí)端(duān)麵(miàn)磨(mó)損量(liáng)超(chāo)過下(xià)麵(miàn)的(dí)數值(zhí)時(shí)一般(bān)不予修復,而(ér)磨損(sǔn)量小(xiǎo)於(yú)下麵所示的(dí)數值時(shí),則可(kě)進行(háng)重新研磨修復(fù),當(dāng)達(dá)到技(jì)術要(yào)求後可重新使(shǐ)用(yòng)。
a,堆焊司太(tài)立合(hé)金的端(duān)麵(miàn)磨損(sǔn)量為0.8mm。
b,堆焊超硬合金(jīn)或哈氏(shì)合金的(dí)端麵磨損(sǔn)量為0. 5mm。
c,噴(pēn)塗陶瓷的(dí)端麵磨損量(liáng)為1.0mm。
d,硬質合(hé)金(jīn)或(huò)陶瓷(cí)的(dí)端(duān)麵磨(mó)損(sǔn)量(liáng)為(wéi)1. 8mm。
e,石墨環的(dí)凸台(tái)為3mm的端麵磨(mó)損量(liáng)為1.0mm,石(shí)墨環的凸台為(wéi)4mm的(dí)端(duān)麵磨損(sǔn)量為1.5mm。
修復摩擦副(fù)環(huán)端麵時,可先(xiān)在平麵磨(mó)床(chuáng)上磨(mó)削,然後在平板上研(yán)磨(mó)和(hé)拋光(guāng)來修復(fù)。不(bù)同(tóng)的動,靜(jìng)環(huán)材料應采用不(bù)同的磨料(liào)和(hé)研(yán)磨工具(jù)。
(a)粗(cū)磨硬質(zhì)合金,陶瓷環(huán)時,用100-200號碳(tàn)化矽(guī)金剛砂研磨粉(fěn)加煤(méi)油攪拌(bàn)均(jūn)匀;精(jīng)磨時用M20碳(tàn)化硼(péng)或240~300號碳化矽金剛砂(shā)加(jiā)煤油拌(bàn)匀。研磨(mó)時將環放(fàng)在平板上(shàng),把磨(mó)料放(fàng)在環(huán)孔(kǒng)內,然後用(yòng)手按(àn)著(zhuó)以(yǐ)“8”字形的運(yùn)動(dòng)軌跡進行(háng)研(yán)磨(圖(tú)7),這樣(yàng)可以避(bì)免環麵上紋(wén)路的方向性,直至(zhì)看不出(chū)劃痕為(wéi)止。波紋(wén)管式(shì)軸(zhóu)封研磨密封(fēng)麵(miàn)和(hé)底板(bǎn)時(shí)要(yào)用工具定(dìng)位。研(yán)磨(mó)後以汽(qì)油洗(xǐ)淨,用布擦幹,再進(jìn)行(háng)拋(pāo)光(guāng)。拋(pāo)光(guāng)時用M2~M3金(jīn)剛砂研磨膏加(jiā)工業(yè)甘油(約1:18)攪拌均(jūn)匀後,將少(shǎo)量磨(mó)料刷在研(yán)磨盤(pán)上,仍按(àn)“8”字形研磨,其表麵(miàn)粗糙度可(kě)達(dá)Ra0.1μm。
圖(tú)7 軸(zhóu)封研(yán)磨(mó)方(fāng)法


(b)粗磨不(bù)鏽鋼,鑄(zhù)鐵及聚(jù)四(sì)氟(fú)乙烯時,用(yòng)M20白剛玉(yù)粉加(jiā)混合(hé)潤滑劑(jì)(煤(méi)油(yóu)2份(fèn)和(hé)汽油(yóu),錠子油各1份),混合拌(bàn)匀(yún),放在(zài)平(píng)板上(shàng)研(yán)磨(mó);精(jīng)磨時(shí)用M10白剛玉(yù)粉(fěn)加(jiā)上述(shù)混合(hé)潤滑(huá)劑,放(fàng)在(zài)具有一(yī)定硬度(240~280HB)的(dí)平板上研磨(mó);拋光時(shí)用M1~M3白(bái)剛玉(yù)粉或(huò)M10氧化(huà)鉻加同樣(yàng)混合潤滑(huá)劑,放在襯有白紡(fǎng)綢布的(dí)平板上(shàng)進行研(yán)磨。在研磨過程(chéng)中(zhōng),如(rú)潤(rùn)滑劑(jì)幹(gān)涸(hé),隻(zhī)需補(bǔ)充汽油(yóu)即可。
(c)粗,精磨石(shí)墨(mò)環時(shí),不用磨料(liào),隻(zhī)需(xū)用航空(kōng)汽(qì)油(yóu)作(zuò)潤(rùn)滑(huá)劑(jì)在平(píng)板上進行(háng)研磨,拋光時(shí)幹(gān)磨即(jí)可。
經(jīng)修復後的動,靜環表麵粗糙度Ra值在0. 1~0.2μm之間。表(biǎo)麵(miàn)平麵度(dù)要求不大於1μm,平麵(miàn)對中心(xīn)綫的(dí)垂直度允許偏(piān)差(chà)為0. 04mm,動環與彈簧接觸的端麵對中心綫(xiàn)的垂(chuí)直(zhí)度允(yǔn)許偏差為(wéi)0. 04mm。檢(jiǎn)驗(yàn)動環,靜(jìng)環的研(yán)磨質(zhì)量(liáng),可用(yòng)簡(jiǎn)便方法(fǎ),即使(shǐ)動(dòng)環(huán),靜環兩摩(mó)擦麵(miàn)緊(jǐn)貼,如(rú)吸住(zhù)不掉,即表明(míng)研磨合格。
現場(cháng)檢修時(shí),若(ruò)無(wú)平板或研磨(mó)機(jī),對於軟質(zhì)材(cái)料(liào)環(huán)可用反(fǎn)應釜上的(dí)“視鏡”玻璃(lí)作(zuò)研磨平(píng)板,然後用(yòng)刀口(kǒu)尺(chǐ)檢查。或用(yòng)塗色法把密封環互(hù)相對研,對研時,接(jiē)觸軌跡(jì)必須閉合(hé),連(lián)續(xù),要(yào)求接(jiē)觸麵積大於密(mì)封環帶(dài)麵積的80%方(fāng)可(kě)使用(yòng)。
2,密封(fēng)圈(quān)    使用一(yī)定時間後(hòu),密(mì)封圈經(jīng)常溶脹或(huò)老(lǎo)化,因此(cǐ)檢修時(shí)一般(bān)要更(gēng)換(huàn)新的密封圈(quān)。
3,彈(dàn)簧    彈簧(huáng)損壞(huài)多半(bàn)因腐蝕(shí)或(huò)使(shǐ)用(yòng)過久,使(shǐ)彈(dàn)簧(huáng)失(shī)去(qù)彈力而影(yǐng)響密封。彈簧損壞後應(yīng)更換(huàn)新彈簧。檢修(xiū)時(shí)將彈簧清洗幹(gān)淨後,要測其彈(dàn)力(lì),彈(dàn)力變(biàn)化應(yīng)小(xiǎo)於20%。
a,*變形    將(jiāng)彈簧用(yòng)試(shì)驗負荷壓(yā)縮三次,測(cè)量第(dì)二次與第三次壓縮後的自由高度(dù)變(biàn)化(huà)值,以此值作(zuò)為(wéi)彈(dàn)簧的*變形。其*變形(xíng)不(bù)應大(dà)於自(zì)由(yóu)高(gāo)度(dù)的(dí)0.3%。
b,彈簧特性    彈(dàn)簧特性(xìng)的測(cè)量在精度不低於(yú)1%的彈簧試驗機(jī)上進行。彈簧特性的測(cè)定是將彈(dàn)簧(huáng)壓縮一(yī)次(cì)到(dào)試驗(yàn)負荷(hé)後進(jìn)行(háng)的(dí)。試驗(yàn)負荷根據表(biǎo)1規定的試(shì)驗應(yīng)力計(jì)算(suàn),當計算出的負荷(hé)比壓(yā)並負(fù)荷(hé)大時(shí),以(yǐ)壓並(bìng)負荷作為(wéi)試驗負荷。試驗負荷(hé)用(yòng)式計算(suàn)。
表1 試驗應力(lì)(單(dān)位(wèi):MPa)
材料
不鏽(xiù)鋼絲
青(qīng)銅綫(xiàn)
試驗應力τs
抗(kàng)拉強度(dù)×0.45
抗拉(lā)強(qiáng)度×0.4
式中  Ps——試驗(yàn)負(fù)荷,N;
τs——試驗應力(lì),MPa;
d——絲(sī)徑(jìng),mm;
D——彈(dàn)簧中徑,mm。
c,外(wài)徑(jìng)(或內徑),自由(yóu)高(gāo)度(dù),垂直度    外(wài)徑(jìng)(或(huò)內徑)用通用或量具測量。自由高度用通(tōng)用或量(liáng)具測量,測量彈(dàn)簧(huáng)zui高點(diǎn)。垂(chuí)直度(dù)用平板和寬座角尺(chǐ)測量,如圖(tú)8所(suǒ)示(shì)。在無(wú)負荷狀態(tài)下(xià),將被測(cè)彈(dàn)簧(huáng)豎(shù)直(zhí)放(fàng)在平(píng)板(bǎn)上,貼靠(kào)寬座角(jiǎo)尺,自轉(zhuǎn)一周,測量端頭縫隙的zui大值△;再(zài)按此(cǐ)法測(cè)量彈簧(huáng)的另一(yī)端麵(端(duān)頭至1/2圈處(chǔ)考核(hé)相鄰(lín)第(dì)二圈(quān)),將(jiāng)兩(liǎng)個(gè)測(cè)量值的較大值(zhí)作為彈(dàn)簧(huáng)的垂(chuí)直(zhí)度誤差。
圖8 彈(dàn)簧垂直度(dù)的測量(liáng)
d,節距(jù),端麵粗糙(cāo)度,外觀    在相應的彈簧(huáng)試(shì)驗機上(shàng)將彈(dàn)簧壓(yā)至全變形量(liáng)的80%,彈簧(huáng)在正常(cháng)節距圈範圍內不(bù)應(yīng)接觸。
端(duān)麵(miàn)粗(cū)糙度采(cǎi)用(yòng)與(yǔ)粗(cū)糙度樣(yàng)塊(kuài)對比的(dí)方法。
彈(dàn)簧外觀質(zhì)量的檢(jiǎn)查(chá)采用目測或用(yòng)5倍放(fàng)大鏡(jìng)進行。
4,軸或(huò)軸套(tào)    軸(zhóu)或軸(zhóu)套運(yùn)轉一段時(shí)間後,其表麵會因(yīn)腐(fǔ)蝕或(huò)磨(mó)損(sǔn)而產(chǎn)生溝(gōu)槽,這(zhè)時(shí)應將(jiāng)軸(zhóu)或軸(zhóu)套(tào)表(biǎo)麵(miàn)磨(mó)光,恢(huī)復原(yuán)來的表(biǎo)麵(miàn)粗糙(cāo)度(dù)。如果經(jīng)磨(mó)光(guāng)後(hòu),其直徑尺寸減(jiǎn)小(xiǎo),造成(chéng)與彈簧座,動(dòng)環,靜環間(jiān)的配合間隙太大時(shí),應更(gēng)換(huàn)軸套或(huò)對(duì)泵(bèng)軸進行(háng)補(bǔ)焊(hàn)或車削鑲套(tào)。

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