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BURKERT電磁(cí)閥泄漏(lòu)原(yuán)因(yīn)與故障解決(jué)方法(fǎ)有哪(nǎ)些(xiē)

更(gēng)新時(shí)間(jiān):2016-09-14 點擊量:1817

BURKERT電(diàn)磁閥(fá)泄(xiè)漏(lòu)原(yuán)因(yīn)與(yǔ)故障解(jiě)決方法(fǎ)有哪些(xiē)
1.BURKERT電磁閥故障現(xiàn)象(xiàng)
    氧氣管道連(lián)接(jiē)後正常運(yùn)行約1年,就出(chū)現(xiàn)了(liǎo)泄(xiè)漏現象。
    (1)DN250mm氧氣截(jié)止閥(fá)關(guān)閉(bì)不(bù)嚴(yán)。雖然關閉(bì)了閥門,但在(zài)下(xià)遊側(cè)法蘭處氣體泄漏(lòu)較大(dà)。
    (2)DN100mm氧氣放(fàng)散(sàn)閥根(gēn)部(bù)開裂。主要原因(yīn)是(shì)由(yóu)於該(gāi)段(duàn)管(guǎn)道(dào)恰好位於活塞氧(yǎng)壓(yā)機(jī)出口段,振動(dòng)較大,長(cháng)期(qī)振動(dòng)致使閥門底部連(lián)接管道與主管(guǎn)道連接(jiē)處(chǔ)開裂,中壓氧氣(qì)大量放(fàng)散(sàn),安(ān)全隱患(huàn)較(jiào)大。
    由(yóu)於(yú)生(shēng)產(chǎn)主綫用(yòng)氧(yǎng)量較大,且(qiě)在3套21000m3/h空分設備側沒有(yǒu)安裝閥門(mén)將(jiāng)其供(gōng)應氧氣管網的氣(qì)源切斷(duàn),暫(zàn)時(shí)沒(méi)有時(shí)間排(pái)除(chú)此安全隱(yǐn)患(huàn)。於(yú)是臨(lín)時(shí)製(zhì)作(zuò)了(liǎo)一個鋼製卡(qiǎ)子(zǐ),對(duì)氧氣管(guǎn)道放散處進行了臨(lín)時(shí)處(chǔ)理(lǐ),並在周(zhōu)圍(wéi)10m範圍內(nèi)設置(zhì)了臨(lín)時警(jǐng)戒(jiè)區域。
    2.BURKERT電磁閥處(chǔ)理措(cuò)施和過(guò)程(chéng)
    製(zhì)氧工序的檢修一直與煉鋼,煉(liàn)鐵和不(bù)鏽鋼等(děng)主(zhǔ)綫工序的(dí)檢(jiǎn)修(xiū)同(tóng)步進行。對上(shàng)述(shù)安全隱患(huàn)進行處理,具(jù)體處(chǔ)理措施為:
    (1)將(jiāng)原(yuán)DN250mm氧(yǎng)氣截止閥作為一段(duàn)管道使(shǐ)用,閥門常(cháng)年(nián)處於(yú)開(kāi)啟狀態(tài);並緊固(gù)兩側法蘭,確保(bǎo)法蘭連接處不(bù)泄漏(lòu)氧氣。在(zài)管道上(shàng)重新加裝一(yī)個壓力(lì)為(wéi)614MPa的DN250mm氧氣(qì)截止閥,將(jiāng)此閥門作為平(píng)時操作用切斷(duàn)閥(中間聯(lián)絡閥)。
    (2)補焊放(fàng)散管(guǎn)道開(kāi)裂(liè)處(chǔ),並(bìng)對此(cǐ)段管道和(hé)閥(fá)門(mén)進(jìn)行固定;更(gēng)換6000m3/h空分(fēn)設(shè)備(bèi)送氧(yǎng)管(guǎn)道三通閥。
    施工前,準(zhǔn)備了(liǎo)相關(guān)材(cái)料(liào)和備件,並將(jiāng)氬弧(hú)焊機,倒(dǎo)鏈(liàn)等(děng)設備運至現場(cháng),提前對新增氧(yǎng)氣(qì)聯(lián)絡閥(fá)進(jìn)行脫(tuō)脂,打壓(yā),對Φ273mm×8mm碳鋼管(guǎn)道(dào),90°不鏽鋼三通(tōng)閥,45°彎(wān)頭和(hé)45°Y形三通閥進行除鏽,脫(tuō)脂,並(bìng)打磨坡(pō)口(kǒu)。根據管(guǎn)道施工(gōng)現場情(qíng)況,在管道切割處及(jí)新增(zēng)氧(yǎng)氣閥處(chǔ),製作可(kě)移(yí)動(dòng)檢(jiǎn)修平(píng)台(tái)或搭建腳手(shǒu)架。提前製作(zuò)新增(zēng)氧氣(qì)聯絡閥盲(máng)板(bǎn)。在新(xīn)增氧氣聯(lián)絡閥進氣側(cè)法(fǎ)蘭(lán)上(shàng)焊(hàn)接(jiē)長(cháng)度約115m的(dí)不(bù)鏽(xiù)鋼管(guǎn)道,不鏽鋼管道另一端焊接(jiē)一(yī)個(gè)4MPa,DN250mm的(dí)法蘭。提(tí)前切除原(yuán)4MPa,DN250mm氧(yǎng)氣聯(lián)絡閥(fá)北側(cè),東(dōng)側(cè)支(zhī)架橫梁(liáng),並(bìng)將需拆除(chú)管道(dào)下部的(dí)鋼板(bǎn)切除,同(tóng)時(shí)對(duì)平(píng)台(tái)設置必要支撐,保(bǎo)證(zhèng)切(qiē)除的管道能夠(gòu)垂直落(là)下(xià)。用(yòng)12mm鋼板製(zhì)作原氧氣聯絡閥(fá)盲(máng)板(bǎn),盲(máng)板(bǎn)外徑(jìng)略大於法蘭(lán)外徑,盲板(bǎn)上(shàng)根據(jù)法蘭(lán)螺絲(sī)孔(kǒng)尺(chǐ)寸(cùn)打(dǎ)眼,並攻(gōng)絲。同時,為(wéi)了防(fáng)止一旦氧氣管道內(nèi)氣體(tǐ)不(bù)能全部排(pái)除而(ér)造成事(shì)故(gù),提(tí)前在現場準(zhǔn)備2台鼓風機,確保能及時(shí)對現(xiàn)場(cháng)進行(háng)強製(zhì)換風。提前鬆開6000m3/h空分設(shè)備4台氧壓機(jī)送氧(yǎng)閥內側(cè)法蘭(lán),並使送氧閥與(yǔ)法蘭之間(jiān)留有相(xiāng)應間隙,為聯網(wǎng)管道提(tí)供吹除(chú)點。
    施工中,按照卸(xiè)壓(yā)2小時(shí),置(zhì)換(huàn)1小(xiǎo)時(shí),管道拆除(chú)6小時,新增閥(fá)門和管道加(jiā)裝6小時,吹(chuī)掃(sǎo)1小時,打壓(yā)查(chá)漏1小(xiǎo)時(shí)和恢(huī)復(fù)送氣(qì)(抽(chōu)盲(máng)板和(hé)送氣)1小時的程序進行(háng)施工組(zǔ)織,共計18小時(shí)。卸壓(yā),置(zhì)換(huàn)完畢後,施工人(rén)員在距離聯(lián)網管道三通(tōng)閥6m處(chǔ)的氧(yǎng)壓機(jī)出口管(guǎn)道以及在6000m3/h空分設備送(sòng)氧(yǎng)管道6m處,對管道進(jìn)行斜(xié)口切(qiē)割(gē)。並在(zài)以(yǐ)上(shàng)兩個切(qiē)開處(chǔ)設置擋板(bǎn),防(fáng)止聯絡(luò)閥法(fǎ)蘭拆開後氧氣泄入(rù)管(guǎn)道(dào)。拆除(chú)原氧(yǎng)氣(qì)聯絡(luò)閥(fá)6000m3/h空分(fēn)設備(bèi)側法(fǎ)蘭(lán)螺(luó)絲(sī),脫(tuō)開(kāi)法(fǎ)蘭,將盲(máng)板緊固在(zài)閥門法蘭上,確保(bǎo)盲板不脫(tuō)落。將拆除(chú)管(guǎn)道垂直落下後,為防(fáng)止(zhǐ)聯絡(luò)閥法(fǎ)蘭拆開(kāi)後氧氣(qì)泄入管(guǎn)道,保留(liú)管道(dào)兩斜口切(qiē)開(kāi)處設置的(dí)擋(dǎng)板,拆除(chú)原氧氣(qì)聯(lián)絡閥(fá)盲(máng)板。將(jiāng)不鏽鋼短節以(yǐ)及法蘭(lán)和(hé)新(xīn)增(zēng)的(dí)氧(yǎng)氣(qì)聯絡(luò)閥(閥(fá)門(mén)處於(yú)全(quán)開狀態)與原氧氣聯絡(luò)閥法蘭進(jìn)行(háng)連接(jiē)。確(què)定法(fǎ)蘭緊(jǐn)固後,緩慢關閉(bì)新增氧(yǎng)氣(qì)聯(lián)絡(luò)閥(fá),並在新增(zēng)氧(yǎng)氣聯絡(luò)閥的6000m3/h空分(fēn)設備(bèi)側加(jiā)設(shè)盲板(bǎn)。
    施(shī)工完畢後(hòu),打磨原管道焊(hàn)口,同時焊(hàn)接氧壓(yā)機(jī)出(chū)口(kǒu)管道(dào)上的Φ273mm×8mm,45°彎頭以及(jí)送(sòng)氧(yǎng)管道上的Φ273mm×8mm,45°Y形(xíng)三(sān)通(tōng)閥。焊接完(wán)畢後(hòu),檢(jiǎn)修人員(yuán)在(zài)吊車的(dí)配(pèi)合下,將(jiāng)新(xīn)增氧氣聯絡閥出口法蘭(lán)(法蘭提前與出口管(guǎn)道(dào)進(jìn)行焊接)與(yǔ)閥門(mén)相(xiāng)連。連接完畢後,將(jiāng)出口(kǒu)管道(dào)另一(yī)端(duān)與45°Y形三通(tōng)閥(fá)焊(hàn)接(jiē),同時將(jiāng)氧(yǎng)壓機(jī)出口管道(dào)與(yǔ)45°Y形(xíng)三通(tōng)閥(fá)焊(hàn)接(jiē)。
    3.BURKERT電(diàn)磁(cí)閥實(shí)施效果
    施(shī)工完畢後,進(jìn)行(háng)恢(huī)復送氣(qì)操作,拆(chāi)除新(xīn)增氧氣聯(lián)絡閥盲板(bǎn),氧氣(qì)球(qiú)罐(guàn)盲(máng)板,恢(huī)復各氧(yǎng)壓機(jī)送氧閥,打(dǎ)開新增(zēng)氧(yǎng)氣閥,用氧氣對(duì)管道殘餘(yú)氮氣進(jìn)行(háng)置換。10分(fēn)鐘後(hòu),在(zài)管道放(fàng)散處(chǔ)進行氣體成分化(huà)驗,合(hé)格(gé)後恢(huī)復正常送氧(yǎng)。此(cǐ)次氧氣(qì)管(guǎn)道放散(sàn)閥根(gēn)部開(kāi)裂處理(lǐ)及加裝聯(lián)絡(luò)閥(fá)技(jì)術改(gǎi)造成功。

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