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當前(qián)位(wèi)置(zhì):首(shǒu)頁 > 技(jì)術文(wén)章(zhāng) > 數(shù)控(kòng)機(jī)床PLC故(gù)障(zhàng)診(zhěn)斷(duàn)與(yǔ)維修
與PLC有(yǒu)關(guān)故障特點(diǎn)
(1)數控(kòng)機床中(zhōng)與(yǔ)PLC有關的故(gù)障(zhàng),首先應確(què)認PLC的運行狀態(tài),判(pàn)斷是自動運行方式(shì)還是(shì)停(tíng)止(zhǐ)方(fāng)式(shì)。
(2)在PLC正(zhèng)常(cháng)運行(háng)情(qíng)況下,分析(xī)與PLC相(xiāng)關的(dí)故障時(shí),應(yīng)先把不(bù)正(zhèng)常的輸出(chū)結果確定下來,然(rán)後就(jiù)可(kě)以開始查找(zhǎo)故障了。
(3)大(dà)多數有(yǒu)關(guān)PLC的(dí)故(gù)障(zhàng)是(shì)外圍接(jiē)口信號故障,所以在(zài)維修(xiū)時(shí),隻(zhī)要PLC有些部(bù)分(fēn)控製的動(dòng)作(zuò)正(zhèng)常(cháng),都不(bù)應該懷(huái)疑PLC程(chéng)序。如(rú)果(guǒ)通過(guò)診(zhěn)斷(duàn)確認(rèn)運算程序有輸(shū)出(chū),而(ér)PLC的(dí)物理(lǐ)接口(kǒu)沒有輸(shū)出(chū),則(zé)為(wéi)硬(yìng)件接口(kǒu)電路故障。
(4)硬(yìng)件故(gù)障多於(yú)軟件故障。例如(rú),當程序執(zhí)行M07(冷卻液(yè)開),而機床無(wú)此動作,大多(duō)是由於(yú)外(wài)部信(xìn)號不(bù)滿足,或(huò)執行(háng)元件故(gù)障(zhàng),而不(bù)是CNC與PLC接口信(xìn)號(hào)的(dí)故障(zhàng)。
與PLC有(yǒu)關故障檢(jiǎn)測方法
數(shù)控機床(chuáng)的(dí)PLC程(chéng)序(xù)屬(shǔ)於機床廠家(jiā)的二(èr)次開(kāi)發,即(jí)根據(jù)機(jī)床的功(gōng)能(néng)和特點(diǎn),編(biān)製相應(yīng)的動作(zuò)順(shùn)序以及(jí)報警(jǐng)文(wén)本,對(duì)過(guò)程進行監控。當出現(xiàn)異(yì)常情(qíng)況(kuàng),會(huì)發(fā)出(chū)相應(yīng)報警。在維修(xiū)過(guò)程(chéng)中(zhōng),要充(chōng)分利用這(zhè)些信息。
維修實例1
某數控機(jī)床(chuáng)的換(huàn)刀係統在換刀指(zhǐ)令時不動作,機械(xiè)臂(bì)停(tíng)留在(zài)行程中(zhōng)間(jiān)位(wèi)置上(shàng),CRT顯(xiǎn)示(shì)某(mǒu)報(bào)警(jǐng)號,查手(shǒu)冊得(dé)知該報警(jǐng)號表示換(huàn)刀係(xì)統機(jī)械(xiè)臂位置(zhì)檢測開關信號(hào)為(wéi)“0",即“刀(dāo)庫(kù)換(huàn)刀位置錯誤(wù)"。
根據報警內容(róng),可(kě)診斷故(gù)障(zhàng)發生在(zài)換刀裝置和(hé)刀庫兩部(bù)分,由於相應(yīng)的(dí)位(wèi)置檢測開(kāi)關無信號送至PLC的(dí)輸(shū)入(rù)口,從而(ér)導(dǎo)致機床(chuáng)中(zhōng)斷(duàn)換刀。造成開(kāi)關無(wú)信號(hào)的(dí)可(kě)能(néng)原因有兩(liǎng)個(gè):一(yī)是(shì)由於(yú)液(yè)壓(yā)或機(jī)械上的(dí)原(yuán)因(yīn)造成(chéng)動(dòng)作(zuò)不(bù)到(dào)位(wèi)而使開關得(dé)不(bù)到感(gǎn)應;二(èr)是接(jiē)近(jìn)開(kāi)關失(shī)靈。
首先檢查(chá)刀庫(kù)中的接近(jìn)開關(guān),用一薄金(jīn)屬片(piàn)接(jiē)近感應開關(guān),通過檢查發現開(kāi)關正(zhèng)常。因(yīn)機械(xiè)臂停(tíng)留在中間位置,所以兩(liǎng)個信(xìn)號(hào)都(dū)為“0"。
機(jī)械裝置(zhì)檢查:“臂(bì)縮(suō)回(huí)"的動作是(shì)由電磁閥YV21控製(zhì)的,手動該電(diàn)磁閥(fá),把機(jī)械臂退回(huí)至(zhì)“臂縮(suō)回"位置,機(jī)械(xiè)恢(huī)復(fù)正(zhèng)常。這說(shuō)明手(shǒu)控(kòng)電(diàn)磁閥(fá)能使(shǐ)換刀位(wèi)置定(dìng)位,從而(ér)排除(chú)了液壓(yā)或(huò)機(jī)械上(shàng)的(dí)阻(zǔ)滯造成(chéng)換(huàn)刀(dāo)係(xì)統(tǒng)不到位的可(kě)能性(xìng)。
由以上分(fēn)析可(kě)知(zhī),PLC的輸(shū)入(rù)信(xìn)號正常,輸(shū)出(chū)動作無誤,問(wèn)題(tí)出在操(cāo)作(zuò)不(bù)當或PLC設(shè)置不當(dāng)上(shàng),經過(guò)操(cāo)作(zuò)觀察,兩次(cì)換(huàn)刀時間(jiān)的間隔(gé)小(xiǎo)於PLC規(guī)定(dìng)的要(yào)求(qiú),從(cóng)而造成(chéng)PLC程(chéng)序執行錯誤引起報(bào)警。
數(shù)控機床上(shàng)刀具及托盤(pán)等(děng)裝置的(dí)自動交換動作(zuò)都(dū)是按(àn)照(zhào)一定(dìng)的(dí)順序(xù)來(lái)完(wán)成的(dí),因此觀(guān)察(chá)機械(xiè)裝置的運動(dòng)過(guò)程,比較正常(cháng)與故障時的(dí)情況,就可(kě)發現疑(yí)點(diǎn),診斷出故(gù)障原(yuán)因(yīn)。
數(shù)控(kòng)機床(chuáng)的PLC程序(xù)是按(àn)照控製(zhì)對(duì)象(xiàng)的控製原(yuán)理來設(shè)計的,通(tōng)過對控製對象(xiàng)工(gōng)作原理的(dí)分(fēn)析(xī),結(jié)合PLC的I/O狀(zhuàng)態(tài)來檢(jiǎn)查。
維(wéi)修實例(lì)2
數(shù)控車床(chuáng)工(gōng)件(jiàn)夾緊(jǐn)故障。
故障現象:該數(shù)控車床(chuáng)配備FANUC-OT係(xì)統,當腳踏尾(wěi)座開關使(shǐ)套筒頂尖頂緊工(gōng)件(jiàn)時(shí),係統產生報(bào)警(jǐng)。
故障(zhàng)診斷:在係統(tǒng)診(zhěn)斷(duàn)狀(zhuàng)態(tài)下(xià),調(tiáo)出PLC輸入(rù)信號(hào),發現(xiàn)腳踏(tà)尾座(zuò)開關輸(shū)入(rù)X04.2為“1",尾座套筒(tǒng)轉換開(kāi)關(guān)X17.3為“1",潤滑油(yóu)液(yè)麵(miàn)開關X17.6為“1"。
調出PLC輸出信號,當(dāng)腳踏(tà)尾(wěi)座開(kāi)關被壓(yā)下(xià)時,輸出Y49.0為“1",同時電磁閥(fá)也得電。這說明係統(tǒng)PLC輸入(rù)/輸出狀(zhuàng)態(tài)均(jūn)正常,分析尾(wěi)座套筒液(yè)壓(yā)係統(tǒng)的(dí)故障可(kě)能(néng)性較(jiào)大(dà)。
當(dāng)電磁(cí)閥YV4.1得(dé)電後,液(yè)壓(yā)油經(jīng)溢(yì)流閥,流(liú)量控製閥(fá)和(hé)單向閥進入尾座套筒液(yè)壓缸,使其(qí)向前頂(dǐng)緊(jǐn)工件。鬆(sōng)開腳(jiǎo)踏(tà)尾座(zuò)開關(guān)後,電(diàn)磁閥處於(yú)中(zhōng)間(jiān)位(wèi)置,油路停(tíng)止供(gōng)油(yóu)。由於(yú)單(dān)向閥的作用,尾座套筒(tǒng)向前(qián)時的油壓得到(dào)保持(chí),該(gāi)油壓(yā)使(shǐ)壓力繼電器常(cháng)開(kāi)觸(chù)點(diǎn)接通(tōng),在係統PLC輸(shū)入(rù)信(xìn)號中X00.2為(wéi)“1",但檢查(chá)係統(tǒng)PLC輸入信號X00.2為“0",說(shuō)明(míng)壓(yā)力(lì)繼電器有問(wèn)題,經(jīng)進一步(bù)檢(jiǎn)查發(fā)現(xiàn)其觸點(diǎn)損(sǔn)壞(huài)。
數控(kòng)機床中,輸(shū)入/輸(shū)出信(xìn)號的傳遞一(yī)般(bān)都要通過(guò)PLC接(jiē)口(kǒu)來實現(xiàn),因此許(xǔ)多故障都會(huì)在PLC的I/O接口(kǒu)這個通道(dào)中(zhōng)反映(yìng)出來。數控機床的這(zhè)個特點(diǎn)為故(gù)障(zhàng)診(zhěn)斷(duàn)提供了方便,不用(yòng)萬用表就可以(yǐ)知道信號的(dí)狀態,但要熟(shú)悉有關(guān)控(kòng)製(zhì)對象的正常狀(zhuàng)態和(hé)故障狀態(tài)。
根據(jù)PLC的(dí)梯(tī)形(xíng)圖分析和診(zhěn)斷(duàn)故障是(shì)解(jiě)決數控(kòng)機床外(wài)圍故(gù)障(zhàng)的基(jī)本方(fāng)法,用這(zhè)種方法診斷機(jī)床(chuáng)故(gù)障(zhàng)首(shǒu)先應搞清機床的工(gōng)作原(yuán)理(lǐ),動作順序和連鎖(suǒ)關係(xì),然後利(lì)用係(xì)統的自(zì)診斷功能或(huò)通(tōng)過機外(wài)編程器,根據PLC梯形圖查(chá)看相(xiāng)關的(dí)輸入/輸出及標誌位的狀態(tài),從而確定故(gù)障原因(yīn)。
維修(xiū)實例3
配(pèi)備SIN810數(shù)控(kòng)係(xì)統(tǒng)的加工中(zhōng)心出現分(fēn)度工(gōng)作(zuò)台不(bù)分度的故(gù)障(zhàng)且(qiě)無報警(jǐng)。
通過(guò)數控(kòng)係統(tǒng)的DIAGNOSIS中的“STATUSPLC"軟鍵(jiàn),實時(shí)查(chá)看(kàn)Q1.4的(dí)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)其狀(zhuàng)態(tài)為“0";由PLC梯(tī)形(xíng)圖(tú)查(chá)看F123.0也為(wéi)“0",按(àn)梯形圖逐個檢查,發(fā)現F105.2為(wéi)“0",導致(zhì)F123.0為(wéi)“0";
根(gēn)據梯形(xíng)圖(tú)查(chá)看(kàn)STATUSPLC中(zhōng)的輸入信號(hào);
發現(xiàn)IlO.2為“0"從(cóng)而導(dǎo)致F105.2為(wéi)“0"。19.3,19.4,110.2,IlO.3為(wéi)4個接(jiē)近開關(guān)的檢(jiǎn)測信號(hào),以(yǐ)檢測齒(chǐ)條和齒輪是否齧(niè)合。分度(dù)時(shí),這4個(gè)接近(jìn)開關(guān)都應(yīng)有(yǒu)信(xìn)號,即都(dū)應閉(bì)合(hé),現發現(xiàn)110.2未閉合。
處理方法:檢查機械部(bù)分確認機(jī)械是(shì)否到(dào)位;檢查接近開關是否損(sǔn)壞(huài)。根據這個(gè)綫索(suǒ)繼續(xù)查(chá)看,最(zuì)後(hòu)發現(xiàn)反映(yìng)二(èr),三(sān)工位分(fēn)度(dù)頭起始位(wèi)置檢(jiǎn)測開關19.4,110.2動(dòng)作(zuò)不(bù)同步,導致(zhì)了(liǎo)工(gōng)作台不旋(xuán)轉。進一步(bù)確認(rèn)為三工位分(fēn)度頭(tóu)產生機械(xiè)錯(cuò)位。調整機械裝置,使(shǐ)其與(yǔ)二(èr)工(gōng)位(wèi)同步(bù)後,故障(zhàng)消除。
有些(xiē)數控係(xì)統帶有(yǒu)梯形(xíng)圖(tú)監(jiān)控(kòng)功(gōng)能(néng),調出梯形圖(tú)畫(huà)麵(miàn),即可以(yǐ)看(kàn)到(dào)輸入/輸出點的(dí)狀態和梯形圖(tú)執(zhí)行(háng)的動(dòng)態過(guò)程,有的係統則(zé)需(xū)要機(jī)外編程器(qì)才能(néng)在綫監控程(chéng)序的(dí)運(yùn)行。有(yǒu)些(xiē)PLC在(zài)發(fā)生故障時,因過程變(biàn)化(huà)快(kuài),查(chá)看(kàn)I/O及標(biāo)誌(zhì)無法跟蹤。此時(shí)需要通(tōng)過PLC動(dòng)態(tài)跟蹤(zōng),實時觀(guān)察I/O及標誌位(wèi)狀(zhuàng)態(tài)的瞬間(jiān)變(biàn)化,根(gēn)據PLC的工作原理(lǐ)作出(chū)診(zhěn)斷。
PLC的故障維修步(bù)驟
對(duì)於PLC係統(tǒng)的故(gù)障(zhàng)檢測(cè)法(fǎ):一摸(mō),二(èr)看,三聞,四(sì)聽(tīng),五(wǔ)按跡尋蹤法(fǎ),六替換法。
一摸(mō),查CPU的溫(wēn)度高(gāo)不高,CPU正常運行(háng)溫度不超(chāo)過60℃,因手能接受的(dí)溫(wēn)度(dù)為人體(tǐ)溫度37~38℃,手感為宜
二看,看各(gè)板上的(dí)各模(mó)塊指示燈是否正常
三聞,聞(wén)有(yǒu)沒有異味,電子元件或綫纜有(yǒu)無燒毀
四聽,聽有(yǒu)無異動(dòng),鏍絲釘(dīng)鬆(sōng)動,繼(jì)電器(qì)正(zhèng)常(cháng)工(gōng)作與(yǔ)否,聽(tīng)現場(cháng)工作人員的反映(yìng)情況
五,出現(xiàn)故(gù)障(zhàng)根據圖紙和工藝流(liú)程(chéng)來尋(xún)找(zhǎo)故(gù)障(zhàng)所在(zài)地
六,對不確定(dìng)的部(bù)位進(jìn)行部件(jiàn)替換法來(lái)確定故障。
⚡故(gù)障(zhàng)檢(jiǎn)測具(jù)體步(bù)驟:
當PLC的軟件不正常(cháng)時,主要(yào)看CPU的(dí)RUN狀態(tài)是否正常(cháng),不正常則進行(háng)CPU清除後(hòu)重(zhòng)新下(xià)載控製程序(xù)。當(dāng)PLC硬件不(bù)正常時則要(yào)按以下(xià)順(shùn)序(xù)進行檢(jiǎn)查(chá)工作(zuò):
1,查(chá)看PLC電源是(shì)否有電(diàn);
有(yǒu)電則(zé)測(cè)量電壓(yā)是否在+24V的(dí)±5%範(fàn)圍(wéi)之(zhī)內(nèi)。→有電且正常,則(zé)進行(háng)下(xià)一步;有電(diàn)不正常則(zé)進行電(diàn)源模塊(kuài)的(dí)輸出端與輸入(rù)端(duān)進行檢(jiǎn)測(cè);
→若(ruò)輸(shū)出端(duān)不(bù)正常(cháng)而(ér)輸(shū)入端正常,則(zé)更換模塊;若輸(shū)入端不正(zhèng)常,則(zé)進行輸入(rù)端(duān)的逆流法則(zé)進(jìn)行(háng)相(xiāng)應檢查(chá),如進行24V交(jiāo)直(zhí)流變(biàn)壓器(qì)的(dí)輸入電壓端的交流電壓(yā)220V的±10%檢(jiǎn)查(chá),正常(cháng),則更換直流24V變壓(yā)器(qì)。
無(wú)電則按跡尋(xún)蹤(zōng),借助原理(lǐ)圖+現(xiàn)場(cháng)布(bù)置(zhì)總(zǒng)圖(tú)+接綫(xiàn)圖紙(zhǐ),檢查給(gěi)電源模塊(kuài)供(gōng)電的(dí)各(gè)種(zhǒng)電(diàn)器器(qì)件的輸出(chū)端(duān)的接綫是否正確;
→不正確,重新(xīn)接(jiē)綫;正(zhèng)確(què)用萬用表則(zé)檢(jiǎn)查(chá)空(kōng)氣(qì)開關的進綫端(duān)與出綫端(duān)有無正常供電(diàn),無(wú)正(zhèng)常供電(diàn),查(chá)明(míng)是外(wài)界(jiè)還是(shì)自(zì)身(shēn)原(yuán)因(yīn),若(ruò)為(wéi)外界(jiè)則是(shì)電(diàn)壓(yā)不足還(huán)是根(gēn)本無電壓(yā),或負(fù)載過重(zhòng),又或嚴(yán)重(zhòng)過(guò)流等(děng)等(děng)的分(fēn)析(xī),一直到將(jiāng)事(shì)故(gù)排除正常供(gōng)電(diàn)為止(zhǐ);若為本身器件(jiàn)壞(huài)則更換之(zhī)。

2,進(jìn)行(háng)各個主板(bǎn)和(hé)擴展板上(shàng)的(dí)通迅電纜(lǎn)檢查和各模(mó)塊各(gè)LED燈的檢(jiǎn)察(chá),看(kàn)是(shì)否有(yǒu)壞(huài)模(mó)塊出現(xiàn)fault燈亮,若(ruò)有(yǒu)則該模(mó)塊(kuài)不正(zhèng)常。
對(duì)於數(shù)字(zì)量(liáng)輸出模(mó)塊(kuài)上各點其(qí)實(shí)與現實生(shēng)活上(shàng)的電(diàn)燈(dēng)開關是(shì)一(yī)樣的(dí)功能且為(wéi)常開(kāi)點,所(suǒ)以在(zài)綫檢(jiǎn)修該模塊(kuài)的任一(yī)點(diǎn)時,隻(zhī)要在無(wú)接綫(xiàn)時且該(gāi)地(dì)址在(zài)控製程(chéng)序不給(gěi)輸出信號時來(lái)檢(jiǎn)測(cè)其(qí)通不通(tōng)就(jiù)可以了(liǎo);
若通,則該點(diǎn)不(bù)正(zhèng)常(cháng),不(bù)通則正常;不正常時要進(jìn)行(háng)硬件連接綫(xiàn)的另選(xuǎn)點重(zhòng)接工(gōng)作(zuò);
另外我(wǒ)們也(yě)可以用(yòng)新模塊進(jìn)行更換後(hòu),對替(tì)換下來的(dí)模塊的點(diǎn)進行(háng)測量(liáng)通(tōng)斷狀(zhuàng)態(tài),通,則該點(diǎn)壞(huài),不通該點(diǎn)為(wéi)好(hǎo)。

3,對(duì)大(dà)量(liáng)輸(shū)出(chū)模塊的(dí)板子上的(dí)電(diàn)源模塊在(zài)正(zhèng)常生產狀態(tài)時(shí)是(shì)不(bù)能(néng)斷電的,因(yīn)為此時斷電的(dí)話,將使繼電器櫃中的常開繼(jì)電(diàn)器變(biàn)為常開(kāi)狀(zhuàng)態(tài),容易發(fā)生(shēng)錯(cuò)誤,因(yīn)此要對此類(lèi)的輸出(chū)模塊(kuài)進行檢(jiǎn)測(cè)時(shí),要與現場(cháng)操作(zuò)人員(yuán)進(jìn)行聯(lián)係,進(jìn)行(háng)該部(bù)分相關(guān)設備(bèi)進(jìn)行手動(dòng)操(cāo)作(zuò)後,再(zài)撤(chè)去(qù)數字(zì)量(liáng)輸出模塊的(dí)供電綫(xiàn)後(hòu)對(duì)模(mó)塊(kuài)測點工作(zuò)。
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