連(lián)鑄機漏(lòu)鋼(gāng)的原因(yīn)及(jí)防(fáng)範(fàn)措施(shī)
更新時間(jiān)：2024-01-08
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連鑄(zhù)中(zhōng)遇到的主要操(cāo)作(zuò)故(gù)障之一是(shì)“漏(lòu)鋼"。當鑄流(liú)坯殼(ké)破裂時(shí)，坯(pī)殼內(nèi)靜(jìng)止的熔融鋼水(shuǐ)溢出(chū)，堵(dǔ)塞機(jī)器(qì)，需(xū)要付出昂(áng)貴的(dí)停機(jī)代(dài)價(jià)。為拉出(chū)漏鋼(gāng)坯殼，就要再延長漏(lòu)鋼引起的停機(jī)時間，因為(wéi)它(tā)可能(néng)會堵(dǔ)塞(sāi)導(dǎo)輥或足輥(gǔn)，需要(yào)用氣割(gē)清理堵塞，拉出坯殼。當漏鋼坯殼溫度降(jiàng)低時(shí)，需要(yào)把它切成小塊(kuài)，用矯(jiǎo)直機從(cóng)機器(qì)中(zhōng)取出，而(ér)矯(jiǎo)直機設計成能(néng)在穩(wěn)定階(jiē)段(duàn)逐步地矯(jiǎo)直(zhí)曲冷坯殼(ké)，上軋輥(gǔn)可提供足(zú)夠(gòu)的提(tí)升重(zhòng)力(lì)，弄出(chū)不(bù)太長的彎曲鑄流(liú)。因此，漏鋼(gāng)對鑄機(jī)的有效性有(yǒu)重(zhòng)大(dà)影響(xiǎng)——影響生(shēng)產率(shuài)和生(shēng)產(chǎn)成(chéng)本。
漏(lòu)鋼的(dí)影響(xiǎng)因(yīn)素(sù)影響漏鋼發(fā)生的因素有：溫度和拉速不一致——鋼水過(guò)熱(rè)度越高，坯殼(ké)厚(hòu)度越薄。由於(yú)結晶(jīng)器中鋼水(shuǐ)施加的靜壓(yā)力(lì)，導致坯殼發生膨(péng)脹(zhàng)。當(dāng)坯殼強度不夠(gòu)時，容易發(fā)生漏(lòu)鋼(gāng)。不一致(zhì)和不均匀(yún)的(dí)溫(wēn)度對(duì)漏鋼(gāng)的產生(shēng)有(yǒu)很(hěn)大影(yǐng)響。當(dāng)拉速增(zēng)大(dà)時，較(jiào)易發生漏鋼(gāng)，因(yīn)為結晶器(qì)不夠(gòu)潤(rùn)滑(huá)，從(cóng)彎(wān)月麵到坯(pī)殼(ké)／結晶器壁麵，結晶(jīng)器(qì)保護渣流動(dòng)性較差(chà)，而(ér)且增大拉(lā)速會導(dǎo)致總(zǒng)放(fàng)熱(rè)量減少。（微(wēi)信(xìn)公眾號：軋(yà)鋼之家）漏鋼常(cháng)常(cháng)是由於(yú)拉(lā)速太(tài)高(gāo)造成(chéng)的，當坯(pī)殼沒有足夠時間(jiān)凝(níng)固到需要(yào)厚度時，或者(zhě)金屬(shǔ)太(tài)熱(rè)，這意(yì)味(wèi)著最終(zhōng)凝固(gù)正好發(fā)生(shēng)在矯直(zhí)輥下(xià)方，因(yīn)矯直時施加應力，坯(pī)殼撕(sī)裂(liè)。對於鋼(gāng)中碳(tàn)含量一定時(shí)，溫度高且拉(lā)速(sù)快(kuài)容易(yì)發(fā)生(shēng)漏(lòu)鋼(gāng)。在振動設置(zhì)上所作的(dí)任(rèn)何改變(biàn)都(dū)會(huì)促使(shǐ)漏鋼(gāng)發(fā)生，因(yīn)為(wéi)通過提高(gāo)振動(dòng)頻率(shuài)來(lái)減少(shǎo)振痕的做(zuò)法會增加結晶(jīng)器速率，從而增(zēng)加交(jiāo)界麵(miàn)處(chǔ)的摩擦力。結晶(jīng)器和坯(pī)殼之間潤滑(huá)不(bù)良(liáng)——如(rú)果使(shǐ)用質量較(jiào)差的(dí)保護(hù)渣，彎月麵下(xià)方的(dí)鋼水(shuǐ)容(róng)易(yì)夾(jiā)渣，導致(zhì)結晶(jīng)器(qì)和坯(pī)殼粘(nián)結，拉(lā)坯(pī)中斷，造(zào)成懸掛漏鋼。方坯連鑄時，因潤滑不良(liáng)或不均(jūn)，坯(pī)殼粘結到結(jié)晶(jīng)器(qì)上，影(yǐng)響傳(chuán)熱(rè)，造成粘(nián)結漏鋼。保(bǎo)護渣(zhā)加入方式不(bù)正(zhèng)確(què)——由(yóu)於(yú)現(xiàn)場工(gōng)人操作(zuò)習(xí)慣(guàn)，一(yī)次性(xìng)加入過多(duō)，且(qiě)主(zhǔ)要集(jí)中在(zài)內弧，呈斜坡狀(zhuàng)，會造成(chéng)液(yè)渣不均匀(yún)填充(chōng)，影(yǐng)響(xiǎng)結(jié)晶(jīng)器與(yǔ)坯殼(ké)間(jiān)的(dí)潤滑與均匀傳(chuán)熱(rè)。在正常(cháng)澆注情(qíng)況下，小(xiǎo)渣條(tiáo)沒(méi)必要(yào)撈(lāo)出(chū)，且應(yīng)禁止用(yòng)撈(lāo)渣棒(bàng)試探(tàn)結(jié)晶器內(nèi)是否(fǒu)形成渣條，會(huì)破(pò)壞(huài)彎(wān)月麵初始坯殼的(dí)均匀形(xíng)成。結晶器中無效水(shuǐ)流——減少進(jìn)入(rù)結晶器(qì)的水(shuǐ)流會(huì)導致(zhì)傳熱降低，致(zhì)使(shǐ)形成(chéng)薄坯(pī)殼，最(zuì)終導致(zhì)漏(lòu)鋼。進出口的水溫，壓力和流速(sù)的不同(tóng)直接影(yǐng)響結晶器的(dí)冷卻(què)。結(jié)晶(jīng)器冷卻(què)係統堵塞導(dǎo)致壓(yā)力(lì)增加(jiā)，流(liú)速減(jiǎn)小，影(yǐng)響(xiǎng)傳(chuán)熱，易發生(shēng)漏鋼。因(yīn)而(ér)進(jìn)出口(kǒu)水溫(高溫) 的巨(jù)大(dà)差(chà)異導(dǎo)致(zhì)結晶器(qì)與坯殼(ké)粘結，容易(yì)發生(shēng)拉斷(duàn)漏鋼。結晶器幾(jī)何形狀(zhuàng)不(bù)當(dāng)——為(wéi)增(zēng)加(jiā)鋼(gāng)水一(yī)結晶器接(jiē)觸(chù)麵，調節結(jié)晶器(qì)錐度(dù)，以適應鋼(gāng)的凝(níng)固(gù)收(shōu)縮，從(cóng)而增(zēng)加結晶(jīng)器(qì)的(dí)傳(chuán)熱(rè)，增加坯殼厚(hòu)度(dù)。對(duì)於高速(sù)方坯連(lián)鑄機(jī)上(shàng)帶(dài)綫性錐(zhuī)度的傳統結晶(jīng)器(qì)而言，彎(wān)月麵處的熱(rè)傳遞迅(xùn)速(sù)使(shǐ)鑄流凝(níng)固(gù)成一固體外(wài)殼(ké)，隨(suí)著外殼的收縮，角部脫離結晶器，停(tíng)止熱傳(chuán)遞。因(yīn)此(cǐ)，在(zài)結(jié)晶(jīng)器底部(bù)，除了角(jiǎo)部有再熔化之外，坯(pī)殼繼續(xù)生長。（微信(xìn)公(gōng)眾(zhòng)號：軋(yà)鋼之(zhī)家(jiā)）當坯(pī)殼(ké)離開(kāi)結晶(jīng)器(qì)時，坯(pī)殼溫度(dù)變(biàn)化較(jiào)大(dà)，此時增(zēng)加拉速可能導致(zhì)漏(lòu)鋼。如果調(tiáo)節(jié)的(dí)錐(zhuī)度不合要(yào)求(qiú)，結(jié)晶器和坯(pī)殼之間就會產(chǎn)生氣隙(xì)，當(dāng)空(kōng)氣對結(jié)晶(jīng)器(qì)中(zhōng)熱量(liáng)傳遞(dì)的阻力(lì)達(dá)到最(zuì)大(dà)時(shí)，它(tā)將(jiāng)嚴(yán)重妨礙所(suǒ)需(xū)厚(hòu)度(dù)的(dí)坯殼形成，最終導(dǎo)致(zhì)漏鋼。磨(mó)損和變(biàn)形(xíng)造成(chéng)的結晶器錐度(dù)損耗會(huì)導致角(jiǎo)部縱裂(liè)顯著增加(jiā)，這是由於(yú)角(jiǎo)部再加熱(rè)的結果(guǒ)。就結晶器變(biàn)形(xíng)而言，產生原因是(shì)結晶器銅板(bǎn)厚度較薄，不足以(yǐ)支持(chí)銅板(bǎn)的熱膨脹。還(huán)可(kě)能(néng)是在(zài)引錠杆插入(rù)結晶器時，導致結(jié)晶器(qì)下(xià)部損壞而造成(chéng)結晶器(qì)變形(xíng)。結(jié)晶器錐度過大會增加拉坯阻(zǔ)力(lì)，導致結(jié)晶器磨損加大(dà)。倒錐(zhuī)度加(jiā)上熱縮造成氣隙(xì)厚度(dù)增加(jiā)，進而加大角部(bù)磨(mó)損，因(yīn)此，要降低(dī)使(shǐ)表麵溫度升(shēng)高的(dí)傳熱。此現象始終伴隨著鋼(gāng)水靜壓力(lì)，這會(huì)誘發角部表麵產(chǎn)生拉伸(shēn)應變，從而引(yǐn)發裂紋。這(zhè)種裂(liè)紋會(huì)以固(gù)定方式(shì)大大降(jiàng)低(dī)坯殼厚(hòu)度，可能最(zuì)終導致(zhì)漏鋼。結晶器(qì)圓角(jiǎo)半徑(jìng)越大，氣隙就(jiù)越大(dà)。該氣(qì)隙(xì)阻(zǔ)礙了熱傳遞(dì)，致使形成薄坯殼(ké)，容易(yì)漏(lòu)鋼。在板坯／大方坯(pī)連(lián)鑄機中(zhōng)，4個(gè)分(fēn)離(lí)的(dí)銅(tóng)板(bǎn)被(bèi)固定，形成(chéng)空穴(xué)環繞在其之間(jiān)。如果2個(gè)銅(tóng)板之間的(dí)接(jiē)合(hé)處(chǔ)有(yǒu)氣(qì)隙(xì)，初始金屬就(jiù)會滲入氣隙(xì)並(bìng)開(kāi)始(shǐ)凝(níng)固，在後(hòu)期造成懸(xuán)掛，導致漏鋼(gāng)。因而，結(jié)晶器調整的不(bù)合適就會影響熱傳遞(dì)機(jī)理，造(zào)成漏鋼。結晶(jīng)器中鋼(gāng)液(yè)麵高度不適(shì)——連鑄期間(jiān)，結晶(jīng)器(qì)中的(dí)鋼液(yè)麵(miàn)需要維(wéi)持(chí)在結(jié)晶器(qì)高度的70％～80％。如果鋼(gāng)液麵(miàn)降到浸入式水口(kǒu)以(yǐ)下，那(nà)麼隨(suí)後(hòu)加入(rù)的鋼(gāng)水(shuǐ)形成的(dí)凝固(gù)坯(pī)殼較薄，容(róng)易漏鋼(gāng)。在換水(shuǐ)口(kǒu)，換中(zhōng)間(jiān)包(bāo)或中間(jiān)包(bāo)水(shuǐ)口(kǒu)堵塞(sāi)期(qī)間(jiān)可(kě)能(néng)發(fā)生(shēng)鋼液麵下(xià)降(jiàng)。當(dāng)限製鋼水從中(zhōng)間包流進結(jié)晶器時，如果(guǒ)不調整(zhěng)拉(lā)速(sù)，可(kě)能發(fā)生漏鋼(gāng)。因此(cǐ)，如果(guǒ)塞棒(bàng)控製(zhì)不合(hé)適導致轉(zhuǎn)動(dòng)而造成鋼水溢流，粘(nián)結到結晶(jīng)器頂部，造(zào)成懸掛(guà)，拉(lā)坯受(shòu)阻(zǔ)，導致漏(lòu)鋼(gāng)。鋼(gāng)液麵的降低還會造(zào)成(chéng)夾渣(zhā)。如果(guǒ)有充足(zú)時(shí)間使(shǐ)塞棒關(guān)閉浸(jìn)入式水口，鋼(gāng)液麵可降低(dī)到(dào)允(yǔn)許極(jí)限以下(xià)。（微信公眾(zhòng)號：軋鋼(gāng)之家(jiā)）如(rú)果澆(jiāo)注再(zài)次(cì)開始(shǐ)，鋼水會抑(yì)製結晶器(qì)保(bǎo)護(hù)渣(zhā)，造成(chéng)夾(jiā)渣(zhā)。因此(cǐ)，在全連鑄換鋼包時，中間(jiān)包(bāo)鋼液(yè)麵下降，如果操作不當，中間(jiān)包(bāo)渣(zhā)可(kě)通(tōng)過浸入(rù)式水口進入(rù)結(jié)晶器內的(dí)鋼水中。鋼(gāng)流的氧(yǎng)化(huà)產物，不(bù)當的脫氧產物(wù)，方(fāng)坯結晶器中鋁絲(sī)噴加不當造成Al2O3偏高而形成的(dí)高(gāo)粘(nián)度渣，都(dū)可能(néng)滲(shèn)入(rù)坯殼形(xíng)成夾渣，局部抑製(zhì)坯殼(ké)形成，降低(dī)坯殼(ké)和(hé)結晶(jīng)器(qì)間的(dí)潤(rùn)滑度，易粘結(jié)，導致拉(lā)坯(pī)中斷，發生漏(lòu)鋼(gāng)。對(duì)於定(dìng)徑(jìng)水(shuǐ)口(kǒu)自(zì)動(dòng)控(kòng)製係(xì)統，結(jié)晶(jīng)器(qì)內(nèi)鋼(gāng)水液麵不穩定會(huì)造(zào)成拉速的(dí)波(bō)動，影(yǐng)響(xiǎng)保(bǎo)護(hù)渣向結晶(jīng)器(qì)和(hé)坯殼(ké)間的(dí)穩定填充，破壞渣膜的連續(xù)性，容(róng)易(yì)使坯殼厚度不均(jūn)匀(yún)，導致(zhì)表麵凹(āo)陷(xiàn)或角裂漏鋼(gāng)。生產中(zhōng)更(gēng)換浸入式水口時液麵波動比(bǐ)較(jiào)大，也容(róng)易造成角裂或卷(juàn)渣漏鋼(gāng)。中間(jiān)包(bāo)澆(jiāo)注流偏(piān)心(xīn)——中(zhōng)間(jiān)包澆注流偏心(xīn)導(dǎo)致(zhì)傳(chuán)熱不均，造成凝(níng)固坯殼(ké)厚薄(báo)不均(jūn)，坯(pī)殼薄弱處強(qiáng)度降低(dī)，難以承受(shòu)鋼(gāng)水靜壓力，因(yīn)而(ér)漏鋼(gāng)。浸(jìn)入(rù)式水口的不(bù)對中，鋼(gāng)流(liú)中(zhōng)心(xīn)偏斜，坯(pī)殼(ké)局(jú)部(bù)衝刷嚴(yán)重(zhòng)，結晶(jīng)器(qì)內坯殼(ké)冷(lěng)卻(què)的(dí)均(jūn)匀性會受(shòu)到很(hěn)大(dà)影響(xiǎng)，嚴(yán)重時也會(huì)導致(zhì)漏鋼。中間包(bāo)殼(ké)使用時間(jiān)較長容易發生局(jú)部(bù)變(biàn)形(xíng)，造成水口不對中或插入深度不統一(yī)；修砌中(zhōng)包(bāo)時上水口(kǒu)和座(zuò)磚(zhuān)安裝不(bù)當也會造成(chéng)浸入式(shì)水口的不對(duì)中。生產中可以通(tōng)過對(duì)比(bǐ)漏鋼坯殼(ké)各表麵的振痕深度(dù)來(lái)判斷水口對中與(yǔ)否。氣(qì)霧冷卻(què)噴(pēn)嘴堵(dǔ)塞——足(zú)輥(gǔn)區設在(zài)結(jié)晶器下(xià)方，在此水經噴嘴直接噴於(yú)坯(pī)殼上(shàng)。坯殼受到輥子的(dí)壓力(lì)，使坯(pī)殼更光(guāng)滑(huá)。此時，傳遞的熱(rè)量最大，便(biàn)於(yú)形成更厚的坯(pī)殼(ké)。如果噴嘴(zuǐ)堵(dǔ)塞(sāi)，坯(pī)殼厚(hòu)度將變薄，易(yì)造成(chéng)漏鋼(gāng)。萬一(yī)堵(dǔ)塞，需要(yào)靠拉輥(gǔn)施加外力(lì)，如(rú)果(guǒ)超(chāo)過(guò)極限，就(jiù)會(huì)造成坯(pī)殼表麵破裂，漏(lòu)鋼。引(yǐn)錠(dìng)杆不(bù)規則(zé)性——鋼(gāng)水一(yī)旦(dàn)在(zài)結(jié)晶(jīng)器(qì)引(yǐn)錠杆(gān)上(shàng)方(fāng)凝(níng)固，形(xíng)成(chéng)足夠(gòu)厚(hòu)度的(dí)坯(pī)殼，就將引錠杆(gān)慢慢拉出。如果(guǒ)不(bù)按(àn)規律(lǜ)拉(lā)出(chū)引錠杆(gān)，則(zé)易發(fā)生漏鋼(gāng)。同(tóng)樣地(dì)，引錠(dìng)杆裝(zhuāng)配不(bù)牢固(gù)會使(shǐ)鋼(gāng)水(shuǐ)從(cóng)結晶(jīng)器(qì)流(liú)出(chū)，導致(zhì)漏(lòu)鋼。如(rú)果(guǒ)引(yǐn)錠杆(gān)在引錠杆頭提(tí)升前(qián)從坯殼中過早的分(fēn)離出(chū)來，易導致(zhì)漏(lòu)鋼(gāng)。根(gēn)據漏鋼(gāng)坯殼(ké)的(dí)外觀(guān)，大(dà)致把(bǎ)漏鋼分(fēn)成(chéng)以(yǐ)下(xià)幾類(lèi)：懸掛或粘結引(yǐn)起漏鋼(gāng)——鋼水(shuǐ)粘結到結晶(jīng)器(qì)上(shàng)，因而稱(chēng)為粘(nián)結(jié)或懸(xuán)掛。這可能(néng)是由(yóu)結晶器和(hé)坯殼之(zhī)間(jiān)潤滑不適(shì)或者結晶器(qì)調節不(bù)當引起的，而潤滑不適(shì)可(kě)能(néng)是(shì)由質量(liáng)較差的保護(hù)渣(zhā)，結(jié)晶器(qì)中(zhōng)坯殼(ké)夾渣，結晶器鋼水溢流，結晶(jīng)器(qì)角縫，方坯連鑄機(jī)潤(rùn)減不(bù)良／不(bù)均等(děng)原因(yīn)造(zào)成(chéng)的(dí)。裂(liè)紋引起(qǐ)漏(lòu)鋼(gāng)——坯殼角部縱(zòng)裂和寬麵縱向裂紋都會造成(chéng)漏(lòu)鋼(gāng)發(fā)生(shēng)。如(rú)果(guǒ)縱(zòng)向(xiàng)裂紋(wén)引起漏鋼，則(zé)保護渣流(liú)動不(bù)均(jūn)，結(jié)晶(jīng)器傳熱不均(jūn)導(dǎo)致坯(pī)殼(ké)厚(hòu)度不均，保(bǎo)護渣(zhā)選擇不當(dāng)和結晶器冷卻不均(jūn)造成(chéng)冷卻時(shí)坯(pī)殼(ké)破裂(liè)。對角部(bù)縱裂引起漏鋼(gāng)來(lái)說，沿(yán)結(jié)晶器(qì)窄麵(miàn)凝固厚度不夠的(dí)坯殼因(yīn)收(shōu)縮(suō)時受到(dào)拉(lā)伸應力(lì)而(ér)破(pò)裂，拉伸(shēn)應(yīng)力是由結(jié)晶(jīng)器(qì)窄(zhǎi)麵錐(zhuī)度(dù)減小(xiǎo)和窄麵傳熱(rè)不(bù)均(jūn)造(zào)成(chéng)的。夾渣漏鋼(gāng)——坯(pī)殼夾(jiā)帶保護(hù)渣或大(dà)粒夾(jiā)雜物導(dǎo)致傳(chuán)熱(rè)減少(shǎo)，形(xíng)成薄坯殼而(ér)漏鋼。方坯連鑄時(shí)，二次氧化產物，低(dī)碳鋼冶(yě)煉時(shí)高(gāo)粘性渣中不當的(dí)脫(tuō)氧(yǎng)產物，結晶器中(zhōng)鋁絲(sī)噴(pēn)加(jiā)不當(dāng)造成Al2O3偏高(gāo)，這些都促使(shǐ)坯殼(ké)夾渣，抑(yì)製(zhì)坯殼生(shēng)長，造成漏鋼(gāng)。薄(báo)殼漏鋼(gāng)——觀(guān)察方(fāng)坯連(lián)鑄(zhù)機中(zhōng)這類(lèi)漏鋼(gāng) 是由結(jié)晶器(qì)中坯殼厚(hòu)度(dù)不均(jūn)造(zào)成的，原因可能(néng)是結(jié)晶(jīng)器(qì)中澆(jiāo)注(zhù)流偏(piān)心，或(huò)結晶器冷卻(què)管嚴重變形。停止澆注引(yǐn)起漏鋼——連(lián)鑄過程中發生中(zhōng)斷(duàn)而未能斷開停止澆注，如(rú)果(guǒ)銜接點(diǎn)不(bù)能承受重新澆鑄施(shī)加的(dí)拉力(lì)，則整(zhěng)爐鋼(gāng)都會(huì)溢漏(lòu)。（微信(xìn)公眾號(hào)：軋鋼之(zhī)家(jiā)）控製漏(lòu)鋼(gāng)的措施考(kǎo)慮到(dào)漏鋼對連鑄(zhù)機利(lì)用(yòng)率和有效性(xìng)的影響，須采取必要(yào)措(cuò)施(shī)控製(zhì)漏鋼(gāng)的發生。 ●僅在澆注(zhù)平(píng)台(tái)吹氬後進行(háng)測(cè)溫，確保(bǎo)溫(wēn)度的(dí)均匀(yún)性。根(gēn)據鋼(gāng)的(dí)化學成(chéng)分(fēn)，澆注流溫度必(bì)須保(bǎo)持過熱(rè)約(yuē)60℃，才能(néng)把(bǎ)鋼(gāng)包(bāo)放(fàng)置在(zài)回(huí)轉台上，以確保鋼(gāng)水(shuǐ)在中(zhōng)間包內過熱(rè)25～35℃。 ●根據(jù)在鋼(gāng)包中(zhōng)監測的(dí)溫(wēn)度控(kòng)製拉速。鋼(gāng)中的(dí)碳含量一一定(dìng)時(shí)，確(què)保溫度隨拉速減小而(ér)升高，拉(lā)速隨溫度降低(dī)而(ér)增大。因此(cǐ)，要依據(jù)鋼(gāng)的溫(wēn)度和碳含(hán)量正(zhèng)確(què)調(tiáo)整拉速(sù)。逐步增加拉速，通(tōng)過一(yī)定(dìng)的拉速來保持(chí)穩態連(lián)鑄。連鑄(zhù)中(zhōng)的(dí)任(rèn)何中(zhōng)斷都要(yào)降(jiàng)低拉速。 ●任(rèn)何保護渣(zhā)都有有效(xiào)期，因此過期後(hòu)不應使用。保護渣隻有在鑄(zhù)造期間才(cái)能(néng)打(dǎ)開(kāi)，放(fàng)在(zài)高瓦(wǎ)數燈泡下使(shǐ)其幹燥。再(zài)次(cì)鑄(zhù)造時(shí)不能(néng)使用敞(chǎng)開(kāi)袋的保(bǎo)護(hù)渣。按照規定的(dí)鋼(gāng)化學成(chéng)分(fēn)選(xuǎn)擇(zé)合適(shì)的保(bǎo)護渣。鑄造(zào)開始時(shí)，要用(yòng)粘性(xìng)低(dī)和熔(róng)點低的初(chū)始保護渣(zhā)。對於方坯連鑄(zhù)機，要確保結晶(jīng)器中亞(yà)麻(má)籽(zǐ)油分(fēn)布均匀。 ●對(duì)於板(bǎn)坯(pī)／大(dà)方坯連(lián)鑄機(jī)，測量熔(róng)渣池厚(hòu)度，以(yǐ)判(pàn)斷渣(zhā)池(chí)厚度(dù)是否超(chāo)過10mm及(jí)由附著於鋼板上(shàng)的鋼(gāng)，銅(tóng)和(hé)鋁絲(sī)組成的(dí)設(shè)備行(háng)程，這有助(zhù)於避免夾(jiā)渣(zhā)，坯殼(ké)潤滑均匀。 ●對(duì)於(yú)高速方(fāng)坯連鑄機，可(kě)使用(yòng)多種錐度(dù)的結(jié)晶器(qì)，代替(tì)傳(chuán)統綫性錐(zhuī)度結晶器。要(yào)檢查結晶器的變形情(qíng)況(kuàng)(如果有)。選(xuǎn)擇(zé)合(hé)適(shì)的結晶(jīng)器錐(zhuī)度並根據鋼韻(yùn)等級(jí)和其在板坯／大方坯(pī)連鑄機上(shàng)的凝固方(fāng)式，調節錐(zhuī)度以(yǐ)適應(yīng)窄(zhǎi)麵。 ●在連鑄開始前，通過(guò)測量水(shuǐ)壓的(dí)增(zēng)加，檢查(chá)結(jié)晶器中(zhōng)的水(shuǐ)流量，查明堵(dǔ)塞(sāi)情況(如果有(yǒu))。總的說來(lái)，檢查進出(chū)口水溫，壓力(lì)和流(liú)量的差異，還有(yǒu)流量設備。水質也要(yào)檢(jiǎn)查。根據鋼(gāng)的等(děng)級(jí)和(hé)其凝固方式，調整(zhěng)結晶器(qì)冷卻(què)模式(shì)，即水(shuǐ)流(liú)量(1／min)，以適(shì)應各(gè)種結晶器(qì)表(biǎo)麵(miàn)。為控(kòng)製(zhì)粘(nián)結(jié)，使(shǐ)用熱電(diàn)偶(ǒu)檢測(cè)結晶器壁溫變(biàn)化，並(bìng)降低拉速，以使(shǐ)坯殼繼續(xù)均(jūn)匀生長。對(duì)於給(gěi)定的連鑄(zhù)機，要確(què)保進出口水(shuǐ)溫(wēn)之(zhī)間的(dí)差異(yì)不能(néng)在(zài)連(lián)鑄期間超過規(guī)定值(zhí)。 ●保(bǎo)證(zhèng)沿銅(tóng)板的圓(yuán)角(jiǎo)半徑(jìng)最(zuì)大值是(shì)0．2mm。如果(guǒ)角(jiǎo)縫(féng)存在於銅(tóng)板(bǎn)接合處，在開始(shǐ)連鑄(zhù)前(qián)要用(yòng)石膏或(huò)石(shí)灰填充角縫(féng)。 ●在連鑄(zhù)機上安(ān)裝(zhuāng)結(jié)晶器(qì)液麵(miàn)自動控(kòng)製器，以(yǐ)保持(chí)結晶器的鋼(gāng)液(yè)麵。為(wéi)區別(bié)結(jié)晶器中的鋼水和爐(lú)渣(zhā)，並檢查夾(jiā)渣(zhā)情況，在(zài)結(jié)晶器(qì)上(shàng)安(ān)裝電(diàn)磁傳感(gǎn)器。 ●在(zài)鑄造前，要調(tiáo)整中間(jiān)包水口，進行對中。（微(wēi)信公眾號：軋鋼之家）處(chǔ)理中間(jiān)包水口(kǒu)堵(dǔ)塞，把鋼包(bāo)放(fàng)置(zhì)在(zài)回(huí)轉台(tái)上之前，要確保Ca—Si芯的金屬絲噴(pēn)入，符(fú)合高鋁鋼的要求，以便形成低(dī)熔(róng)點鋁(lǚ)酸鈣(gài)。使用冷凍器(qì)避免塞(sāi)棒(bàng)轉(zhuǎn)動。 ●通(tōng)過(guò)使用中(zhōng)間(jiān)包(bāo)金屬保護性(xìng)熔劑和在(zài)鋼包和中間包之(zhī)間使(shǐ)用(yòng)屏蔽板，確(què)保(bǎo)脫氧產物(wù)適(shì)當，防止(zhǐ)二(èr)次(cì)氧化(huà)產(chǎn)物生(shēng)成，對(duì)於(yú)方坯連鑄機(jī)要(yào)維(wéi)持Mn／Si>3。 ●用石棉繩密(mì)封引(yǐn)錠杆頭，使用激冷箱(xiāng)，保(bǎo)證鑄(zhù)造前激冷箱的(dí)正確分布。 ●為(wéi)確(què)定(dìng)堵塞情況(如(rú)果(guǒ)有)，檢查噴霧(wù)冷(lěng)卻噴嘴(zuǐ)和水(shuǐ)流量(liáng)。
連鑄漏(lòu)鋼(gāng)是(shì)連鑄嚴重生(shēng)產事故(gù)，本文結合連(lián)鑄漏鋼(gāng)現象及原(yuán)因(yīn) 全(quán)麵分析，較詳(xiáng)細地(dì)討論漏鋼產生的(dí)原(yuán)因。關鍵詞(cí)：結(jié)晶器，漏鋼(gāng)，保(bǎo)護(hù)渣，過(guò)熱(rè)度(dù)。 從小(xiǎo)方坯(pī)連鑄漏(lòu)鋼現象(xiàng)可(kě)分為：角裂漏(lòu)鋼(gāng)，中部漏鋼，拉斷漏鋼，起步(bù)漏(lòu)鋼(gāng)。從連(lián)鑄漏鋼的原因(yīn)分析可(kě)分(fēn)為(wéi)：1.操作(zuò)不(bù)當(dāng)引起的漏鋼。2.鋼的(dí)過熱度(dù)不合理(lǐ)。3.結晶(jīng)器保(bǎo)護渣引起的(dí)漏(lòu)鋼(gāng)。4.結晶器(qì)對弧不好(hǎo)。5.結(jié)晶器(qì)振動頻(pín)率，振幅不(bù)合理。6.二(èr)冷(lěng)噴淋水(shuǐ)不(bù)合理(lǐ)。7.結晶器裝配不合(hé)理。一．操(cāo)作(zuò)不(bù)當(dāng)引(yǐn)起的原因: 1.結晶器水口不對中,造成結晶器中的鋼(gāng)液(yè)溫度(dù)冷卻不(bù)均，造成鑄坯(pī)殼(ké)薄厚不均(jūn)漏(lòu)鋼(gāng). 2.鋼液(yè)位(wèi)沒(méi)有(yǒu)看住(zhù),造(zào)成(chéng)鋼(gāng)液(yè)過低漏鋼(gāng)或溢鋼(gāng)後造成鋼坯拉斷(duàn)漏鋼。（微信公(gōng)眾號：軋鋼之(zhī)家(jiā)）或(huò)由於(yú)生產(chǎn)各(gè)種(zhǒng)原(yuán)因造(zào)成節奏(zòu)不穩定(dìng)，導致(zhì)拉速(sù)波(bō)動(dòng)大(dà)，凝固(gù)曲(qū)綫偏離(lí)銅管(guǎn)內(nèi)腔(qiāng)曲綫，易發生坯殼(ké)厚(hòu)度不均(jūn)匀(yún)，在(zài)結晶(jīng)銅(tóng)管(guǎn)使(shǐ)用後期易發生出(chū)結晶(jīng)器(qì)口角(jiǎo)裂漏(lòu)鋼，角(jiǎo)裂(liè)漏鋼(gāng)往往發生在拉速(sù)調(tiáo)整後的短時(shí)間(jiān)內，因此，要盡可能保證拉速穩(wěn)定，不能以調整拉速(sù)來適(shì)應鋼(gāng)水(shuǐ)溫度，冶煉周(zhōu)期和供(gōng)鋼(gāng)節奏，而是應(yīng)積極保證(zhèng)鋼水(shuǐ)供應和(hé)鋼水質(zhì)量(liáng)，滿(mǎn)足連鑄需求；浸入(rù)式(shì)水口(kǒu)壽(shòu)命(mìng)短，更(gēng)換(huàn)頻(pín)繁，更(gēng)換時需將中間(jiān)包整(zhěng)體(tǐ)升高(gāo)， 出現(xiàn)其(qí)它流次水口插入深(shēn)度過淺(qiǎn)，液麵不(bù)穩定(dìng)現象，易造成(chéng)卷渣(zhā)漏鋼(gāng)；原(yuán)水口耐材(cái)不配(pèi)套，上(shàng)下水口(kǒu)之間接冷(lěng)鋼，用小(xiǎo)氧管吹燒(shāo)形(xíng)成的氧(yǎng)化渣進入(rù)結晶(jīng)器，易造成(chéng)下渣漏鋼。3.結(jié)晶(jīng)器(qì)中(zhōng)的渣(zhā)圈撈(lāo)不及時(shí),造(zào)成鑄坯卷渣(zhā)漏(lòu)鋼.4.水口(kǒu)堵塞(sāi)或(huò)機械(xiè)折斷,造成(chéng)漏鋼(gāng)。1)裂紋漏鋼(gāng)與(yǔ)中(zhōng)包溫(wēn)度和(hé)拉速關(guān)係(xì)密(mì)切(qiē)，保證(zhèng)鋼水(shuǐ)有一定的過熱度(dù)，能(néng)保證(zhèng)鋼水順利澆完。理論研究表明(míng)，過(guò)熱度(dù)每(měi)增加(jiā)10℃，結晶器出口(kǒu)坯(pī)殼厚度減少(shǎo)3%，溫(wēn)度(dù)過(guò)高，就會造成出(chū)結(jié)晶器(qì)坯殼(ké)薄和高溫強度(dù)低，受到的應力一旦(dàn)撕破(pò)坯(pī)殼(ké)，就容易產(chǎn)生裂(liè)紋漏鋼.三．結晶器(qì)保護渣引起(qǐ)的(dí)漏(lòu)鋼: 1)加(jiā)保護(hù)渣不(bù)及(jí)時，造成鑄坯(pī)與結(jié)晶(jīng)器(qì)銅管(guǎn)之(zhī)間沒有潤滑。2)保(bǎo)護(hù)渣選擇不(bù)合理，即(jí)：熔(róng)點(diǎn)，溶速不合(hé)理。結(jié)晶(jīng)器保護渣作用：絕(jué)熱保溫，防(fáng)止二次(cì)氧(yǎng)化，吸(xī)收(shōu)夾(jiā)雜物，潤滑(huá)坯殼(ké)與結(jié)晶(jīng)器銅(tóng)管(guǎn)，減(jiǎn)少(shǎo)摩(mó)擦(cā)阻力。連鑄(zhù)結晶(jīng)器保(bǎo)護渣的品種(zhǒng)繁多．(1)按基(jī)科的(dí)化(huà)學(xué)成(chéng)分可(kě)分(fēn)為：SiO2一(yī)A12O3一CaO係，SiO2一(yī)A1203一FeO，SiO2一(yī)A12O3．Na2O係，其中以(yǐ)前者的(dí)應用(yòng)最(zuì)為普(pǔ)通．在此基(jī)礎上(shàng)加入(rù)少(shǎo)量添加(jiā)劑(鹼金屬或鹼(jiǎn)金屬氧(yǎng)化物(wù)，氟(fú)化(huà)物(wù)，硼(péng)化(huà)物等)和(hé)控製熔速的(dí)炭(tàn)質(zhì)材料(炭(tàn)黑，石墨(mò)和焦(jiāo)炭等)．(2)按(àn)保護渣的(dí)形狀可分為粉狀(zhuàng)渣(zhā)(機械(xiè)混(hùn)合(hé)成型)，顆粒渣(擠壓成型(xíng)的(dí)產品呈(chéng)長條(tiáo)形，圓盤法成型的(dí)產品(pǐn)呈圓形，噴(pēn)霧(wù)法(fǎ)成(chéng)型的產品(pǐn)呈空心(xīn)圓(yuán)顆粒)．(3)按(àn)使(shǐ)用的原材(cái)料(liào)可(kě)分(fēn)為(wéi)原始(shǐ)材料(liào)混合型(xíng)，半(bàn)預(yù)熔型和(hé)預熔型．(4)按其(qí)使用特(tè)性， 根(gēn)據鋼(gāng)種(zhǒng)特性，連鑄設備特點和(hé)連鑄(zhù)工(gōng)藝(yì)條(tiáo)件(jiàn)可分為(wéi)各種規(guī)格的保(bǎo)護(低，中，高碳(tàn)鋼(gāng)保(bǎo)護渣和(hé)特種鋼專用(yòng)渣(zhā))，發熱型開澆渣等(děng)。連(lián)鑄(zhù)結晶器(qì)保護(hù)渣的選(xuǎn)擇(zé)原則(zé)： 連鑄結晶器保(bǎo)護渣(zhā)應(yīng)遵循(xún)具(jù)有合(hé)理(lǐ)的(dí)熔化溫度，熔化(huà)速(sù)度和在(zài)結(jié)晶器中的(dí)熔(róng)融層結構；穩定且(qiě)適(shì)宜(yí)的粘度(dù)；足夠吸(xī)收鋼中夾雜物的(dí)能(néng)力。四．對(duì)弧(hú)由(yóu)於對弧(hú)不好造成結晶(jīng)器運(yùn)動(dòng)對鑄坯有剪(jiǎn)切(qiē)力漏(lòu)鋼。五(wǔ)．結(jié)晶器(qì)振(zhèn)動頻率，振幅。1.結晶(jīng)器振動頻(pín)率(shuài)，振幅選(xuǎn)擇不合(hé)理。結晶器無(wú)負滑脫或負(fù) 滑脫小(xiǎo)造成(chéng)漏(lòu)鋼(gāng)。2.振(zhèn)動仿弧差(chà)，偏(piān)擺(bǎi)量(liáng)大(dà)，會對坯殼產生(shēng)剪力(lì)，影(yǐng)響(xiǎng)保(bǎo)護(hù)渣的潤滑(huá)，增大拉坯阻(zǔ)力。從傳(chuán)熱(rè)角度分(fēn)析，振(zhèn)動(dòng)仿(fǎng)弧(hú)差(chà)，偏(piān)擺量大，會(huì)增大坯殼(ké)與銅管間氣隙(xì)的不均匀性(xìng)，導致坯(pī)殼(ké)厚度(dù)的(dí)差異(yì)增大。（微(wēi)信(xìn)公眾(zhòng)號(hào)：軋鋼之(zhī)家(jiā)）一般(bān)原因為振(zhèn)動框(kuàng)架內(nèi)東側卡鋼渣(zhā)或板(bǎn)簧損壞造成(chéng)振動不(bù)平(píng)穩(wěn)，結晶器(qì)偏擺(bǎi)嚴重，坯殼對銅管內腔(qiāng)兩側(cè)和內東(dōng)角磨(mó)損嚴(yán)重(zhòng)，偏角(jiǎo)部傳熱(rè)不均匀(yún)導致角裂漏(lòu)鋼(gāng)。六(liù)．二(èr)冷噴(pēn)淋(lín)水。 鑄坯剛出結晶器的(dí)坯(pī)殼溫度高(gāo)又失去支撐，此時，需要均匀(yún)強冷促使(shǐ)坯殼(ké)快速(sù)生長(cháng)。如(rú)果(guǒ)二(èr)冷(lěng)上部局(jú)部冷卻過(guò)弱出(chū)現返熔現象， 1）結(jié)晶(jīng)器在裝(zhuāng)配時(shí)，水套與銅管水逢不均造成銅(tóng)管冷卻(què)不(bù)匀，流量(liáng) 小那一麵熱傳(chuán)導低，造成(chéng)鑄坯(pī)皮殼薄漏鋼(gāng)。 2） 結(jié)晶(jīng)器(qì)銅管錐度不(bù)合理：2)銅管(guǎn)內腔(qiāng)倒(dǎo)錐度的影(yǐng)響：結(jié)晶器(qì)傳熱的熱阻(zǔ)主(zhǔ)要是(shì)氣隙，氣隙(xì)小(xiǎo)，則(zé)熱(rè)阻(zǔ)小(xiǎo)，氣(qì)隙大，則熱阻大。結晶器使用(yòng)前(qián)期，銅管內腔曲綫比(bǐ)較(jiào)接近坯(pī)殼(ké)收縮曲(qū)綫，氣隙均匀，傳(chuán)熱均(jūn)匀，坯殼(ké)厚(hòu)度(dù)也較均匀(yún)。在(zài)使用(yòng)過(guò)程中，銅管(guǎn)不斷(duàn)磨損和(hé)受(shòu)熱變形。（微信公(gōng)眾號：軋鋼之家(jiā)）到使用(yòng)中(zhōng)，後(hòu)期，總錐度(dù)變小，而且，彎液麵(miàn)下(xià)傳熱(rè)量大(dà)，銅(tóng)管局部(bù)發生(shēng)變(biàn)形，也增(zēng)加(jiā)了坯(pī)殼的(dí)不均匀(yún)性。坯(pī)殼在結(jié)晶器下(xià)部易(yì)發生(shēng)鼓肚(dù)，取(qǔ)樣顯(xiǎn)示，150 mm×150 mm鑄坯鼓(gǔ)肚量大於2 mm易發生偏離角(jiǎo)內(nèi)裂，出結晶器後(hòu)坯殼失去支撐(chēng)，易(yì)發生(shēng)漏(lòu)鋼(gāng)。銅管內(nèi)表麵的(dí)影(yǐng)響(xiǎng)：銅管(guǎn)在使用(yòng)過程中(zhōng)，由於(yú)處理漏鋼事故放(fàng)置冷鋼(gāng)過量(liáng)且歪斜(xié)，造成麵部(bù)和(hé)角部劃(huá)傷，深度大於1 mm以上(shàng)，在拉(lā)鋼過程中，劃傷(shāng)處坯殼與銅管壁之問熱阻大，坯殼(ké)薄，容(róng)易出現凹(āo)陷(xiàn)，且(qiě)凹(āo)陷底部有(yǒu)明(míng)顯(xiǎn)裂(liè)紋，此(cǐ)時(shí)如(rú)過熱(rè)度增加或突然提高拉速(sù)，容易在裂紋處漏(lòu)鋼。銅管(guǎn)製作(zuò)質(zhì)量差，特(tè)別是銅管麵部(bù)和(hé)角(jiǎo)部局部(bù)鍍(dù)層(céng)的(dí)脫落。增加(jiā)了(liǎo)熱(rè)阻(zǔ)，造成(chéng)傳熱不(bù)穩定，容易(yì)引(yǐn)起漏(lòu)鋼。另(lìng)外，銅管坯(pī)料中有(yǒu)沙眼(yǎn)，隨著(zhuó)結(jié)晶(jīng)器(qì)過鋼量(liáng)的增(zēng)加，銅管內表麵磨損，沙(shā)眼(yǎn)漏出(chū)，出現掛鋼現象，嚴(yán)重時(shí)造成裂(liè)紋漏鋼。
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