根(gēn)據鋁擠(jǐ)出機(jī)的工(gōng)藝(yì)需求，DFEn泵可以智能的(dí)，自動(dòng)優化(huà)匹(pǐ)配泵排量和電(diàn)機轉(zhuǎn)速，實現了在(zài)最小能耗(hào)的情況下，滿足擠壓(yā)設備(bèi)工藝(yì)的高精(jīng)度要(yào)求
。相(xiāng)比傳(chuán)統的(dí)擠壓(yā)機泵(bèng)控(kòng)係統(tǒng)，博世(shì)力士(shì)樂DFEn係統具(jù)有(yǒu)如下亮點：

擠(jǐ)出(chū)速度無(wú)級(jí)調節

變轉速電機(jī)和變排量泵的組合，進(jìn)一步(bù)擴大(dà)了流量(liáng)調(tiáo)節範圍(wéi)，特別優(yōu)化了低流量(liáng)段(duàn)的(dí)穩(wěn)定性，提升了(liǎo)低速(sù)擠壓(yā)段(duàn)的製品(pǐn)品質
。

能(néng)量(liáng)按需(xū)供(gōng)給

工(gōng)作時以(yǐ)優(yōu)的排(pái)量(liáng)和(hé)最佳(jiā)的轉速精(jīng)確地輸出(chū)所需要的(dí)流(liú)量(liáng)，待機(jī)時則(zé)減小(xiǎo)油泵排量(liáng)和(hé)降低電機(jī)轉(zhuǎn)速，實(shí)現節(jié)能(néng)待機
。

係(xì)統(tǒng)穩(wěn)定(dìng)性高，使用(yòng)壽(shòu)命長(cháng)

得益於A4係(xì)列(liè)泵(bèng)自(zì)身的高(gāo)動態響應，DFEn係統隻需匹(pǐ)配普通(tōng)變頻(pín)電機(jī)即可(kě)達(dá)到匹(pǐ)配(pèi)伺服電機(jī)的動(dòng)態性能(néng)
。與(yǔ)其(qí)它伺服電機帶定(dìng)量泵係統比(bǐ)較，避免了在低(dī)速擠壓時(shí)出(chū)現(xiàn)的(dí)伺服電(diàn)機(jī)過熱，退磁等(děng)問(wèn)題
。

目前DFEn油泵(bèng)已經安裝在(zài)不同噸(dūn)位的(dí)擠(jǐ)壓機(jī)上(shàng)，從最小(xiǎo)800噸到目前最(zuì)大12500噸(dūn)的(dí)擠(jǐ)壓(yā)機，其(qí)模塊化配置(zhì)的特點(diǎn)也(yě)很易於(yú)實(shí)現對(duì)現有設備的節能改(gǎi)造(zào)
。

DFEn智(zhì)能(néng)液電混合泵(bèng)組(zǔ)成

DFEn泵+變(biàn)頻(pín)電機(jī)或(huò)伺(sì)服(fú)電機(jī)+變頻器 ( Fe，Fv ) 或(huò)伺(sì)服驅動器(qì) ( HCS ) +壓力傳(chuán)感(gǎn)器(qì) ( HM20 ) 組成(chéng)

係統從(cóng)PLC接收流量(liáng)和(hé)壓(yā)力指令(líng)；流(liú)量由電(diàn)機(jī)的(dí)轉速和泵的斜(xié)盤擺(bǎi)角共(gòng)同(tóng)決定，係統壓力(lì)通過壓(yā)力(lì)傳(chuán)感(gǎn)器反(fǎn)饋到(dào)泵的控(kòng)製(zhì)中，根據機器(qì)實際所需(xū)的流(liú)量和壓力要求，通過泵控製器中內(nèi)置的PID優(yōu)化(huà)算法，計算(suàn)出需要的電機轉(zhuǎn)速(sù)和(hé)斜(xié)盤(pán)擺角(jiǎo)指(zhǐ)令，實現真正意義(yì)的按(àn)需供給(gěi)
。

DFEn智能液電(diàn)混(hùn)合泵在(zài)鋁(lǚ)擠出(chū)機中(zhōng)應(yīng)用(yòng)的優(yōu)勢