調(tiáo)節閥(fá)不動作

原因1：

無氣源或(huò)氣源壓力過小(xiǎo)

措施(shī)：

應首先檢查氣源(儀(yí)表(biǎo)空氣)是否(fǒu)通暢(chàng)，氣源(yuán)壓力是否達(dá)到該(gāi)閥使用要求(qiú)。

原(yuán)因2：

有氣源，無輸(shū)出信號(hào)氣壓力(lì)

措施(shī)：

1. 對(duì)機(jī)械(xiè)控製器(qì)或定(dìng)位器(qì)，應更機(jī)械(xiè)壓(yā)力(lì)控製器(qì)或(huò)定位器。

2. 對機(jī)械(xiè)控製器的調節(jié)閥，檢查(chá)調(tiáo)節閥安裝(zhuāng)管(guǎn)路上介質的(dí)信(xìn)號(hào)采集(jí)管路閥(fá)門是否全(quán)開(kāi)或(huò)泄漏(lòu)嚴(yán)重，如果有異(yì)常應及時處(chǔ)理。

原(yuán)因(yīn)3：

輸(shū)出信(xìn)號氣壓(yā)力(lì)正(zhèng)常，仍不動作(zuò)。

措(cuò)施(shī)：

1. 檢(jiǎn)查氣動隔膜執行(háng)機(jī)構(gòu)的隔(gé)膜(mó)是(shì)否有(yǒu)嚴重(zhòng)漏(lòu)氣現象，如果漏氣(qì)，應(yīng)及時(shí)更(gēng)換隔膜(mó)及(jí)相關密封件。

2. 如(rú)果(guǒ)檢查隔膜完(wán)好沒(méi)有(yǒu)漏(lòu)氣，則(zé)應是主閥閥芯與襯(chèn)套(tào)，閥(fá)座(zuò)卡(qiǎ)死，應(yīng)解(jiě)體(tǐ)檢(jiǎn)查(chá)主閥，清(qīng)理雜物(wù)。

3. 閥杆(gān)彎(wān)曲變形嚴重，應(yīng)解體(tǐ)檢(jiǎn)查主(zhǔ)閥，根據檢查情(qíng)況(kuàng)更換處理。

4. 信(xìn)號氣(qì)源(yuán)管路有(yǒu)泄漏，檢查(chá)處(chǔ)理(lǐ)漏點(diǎn)。

5. 信(xìn)號(hào)放大(dà)器故障(zhàng)或(huò)調(tiáo)整(zhěng)不(bù)當，主氣源未通過放大(dà)器進(jìn)入(rù)隔膜(mó)腔(qiāng)，應(yīng)及(jí)時調(tiáo)整或更換放(fàng)大器(qì)。

調(tiáo)節(jié)閥工作(zuò)時(shí)產生(shēng)調(tiáo)節(jié)震(zhèn)蕩(dàng)，控製不(bù)穩定

原(yuán)因(yīn)1：

氣源壓(yā)力(lì)變(biàn)化較大(dà)或(huò)過濾器，減壓閥(fá)工(gōng)作(zuò)不正(zhèng)常。

措施：

1. 檢查壓(yā)縮空氣(qì)係(xì)統運行狀(zhuàng)態(tài)。

2. 檢查更換過濾器或減(jiǎn)壓閥。

原(yuán)因(yīn)2：

氣源壓力穩(wěn)定(dìng)，信號壓力不穩(wěn)。

措施(shī)：

1. 更換智能定位器(qì)後如果(guǒ)還不穩(wěn)定，應(yīng)對PID參(cān)數整(zhěng)進行整(zhěng)定(dìng)。

2. 對機械控製器(qì)或定位器，應(yīng)更換(huàn)機(jī)械控製器或定(dìng)位(wèi)器，並(bìng)對控製器(qì)進行調(tiáo)定(dìng)。

3. 更換機(jī)械(xiè)控(kòng)製器(qì)或定(dìng)位器(qì)後(hòu)仍不(bù)穩(wěn)定，應(yīng)檢(jiǎn)查更換信(xìn)號氣(qì)源放(fàng)大(dà)器，並進行(háng)調(tiáo)定。

原因3：

氣(qì)源，信號壓(yā)力均(jūn)穩(wěn)定，但(dàn)調節(jié)閥(fá)工作仍不(bù)穩(wěn)定。

措施(shī)：

1. 檢查氣(qì)動(dòng)隔(gé)膜執(zhí)行器(qì)的氣(qì)密性(xìng)。仔細(xì)檢查(chá)驅動(dòng)推(tuī)杆(gān)密(mì)封是否(fǒu)有輕(qīng)微(wēi)漏氣現象(xiàng)，如果存在漏氣(qì)應解體更換密(mì)封(fēng)；解體(tǐ)檢(jiǎn)查隔(gé)膜(mó)是(shì)否有(yǒu)劃(huá)傷，刺傷而(ér)造成(chéng)的輕微漏(lòu)氣現象，如有漏(lòu)氣(qì)應(yīng)更換隔(gé)膜(mó)。

2. 仔細(xì)檢(jiǎn)查(chá)定(dìng)位(wèi)器(qì)與(yǔ)主(zhǔ)閥連(lián)接(jiē)部位(wèi)是否有間(jiān)隙(xì)，應(yīng)重新更(gēng)換(huàn)或(huò)緊(jǐn)固(gù)定(dìng)位(wèi)器(qì)與(yǔ)主閥(fá)的相關連(lián)接件。

3. 用肥(féi)皂水仔(zī)細檢(jiǎn)查信號氣(qì)管(guǎn)路(lù)是否(fǒu)有輕(qīng)微(wēi)漏(lòu)氣現(xiàn)象，一(yī)旦發現應及時處(chǔ)理(lǐ)。

4. 信(xìn)號(hào)氣源放大器(qì)調定不合(hé)理，調(tiáo)整信號氣源放大(dà)器平衡(héng)螺釘(dīng)。

5. 調節(jié)閥(fá)運動機(jī)構(包括(kuò)主閥和(hé)氣(qì)動隔膜(mó)執(zhí)行(háng)器)阻(zǔ)力過(guò)大，應解(jiě)體主閥，檢查更換異常元件(jiàn)，包(bāo)括(kuò)閥芯，閥座，閥(fá)杆(gān)，閥杆(gān)密(mì)封(fēng)及驅動(dòng)推杆。

6. 檢查氣動隔膜執行機構內(nèi)壓力平衡(héng)彈(dàn)簧是否損壞，檢測(cè)彈簧是(shì)否已疲勞變形，如果存在異常(cháng)應(yīng)更換壓(yā)力(lì)平(píng)衡彈(dàn)簧。

調(tiáo)節閥(fá)動作遲緩

原(yuán)因(yīn)1：

閥體(tǐ)內(nèi)有黏(nián)物(wù)堵塞(sāi)。

措施：

解(jiě)體(tǐ)主閥體，清理閥體(tǐ)內(nèi)黏物。

原(yuán)因(yīn)2：

閥杆填料(liào)變質硬化或石墨，石(shí)棉填(tián)料(liào)潤(rùn)滑油幹燥(zào)。

措(cuò)施：

解體主閥(fá)體，更(gēng)換(huàn)閥杆(gān)填(tián)料。

原(yuán)因3：

填料加(jiā)得太緊(jǐn)，摩(mó)擦阻力(lì)增大。

措施(shī)：

1. 將閥杆填料(liào)壓緊螺(luó)母調(tiáo)鬆後，往(wǎng)復動作(zuò)主(zhǔ)閥多次(cì)，在將(jiāng)閥杆(gān)填料壓(yā)緊螺(luó)母調整(zhěng)至合適(shì)力矩。

2. 如(rú)果措施(shī)1沒有效果，更換閥杆(gān)填(tián)料，將(jiāng)閥杆填(tián)料(liào)壓緊螺(luó)母(mǔ)調(tiáo)整(zhěng)至(zhì)合(hé)適力(lì)矩。

原因4：

閥杆不直(zhí)導致摩(mó)擦(cā)阻力大。

措(cuò)施：

主(zhǔ)閥(fá)解體，更換(huàn)閥(fá)杆(gān)。

原因5：

氣(qì)動隔膜(mó)執(zhí)行器隔膜(mó)或信號氣(qì)管路有輕微漏氣。

措施(shī)：

更(gēng)換氣(qì)動(dòng)隔(gé)膜(mó)執行(háng)器(qì)隔(gé)膜，處(chǔ)理信號(hào)氣管路漏(lòu)氣。

調節(jié)閥(fá)動作(zuò)正常(cháng)，工藝控(kòng)製參數異常

原因1：

調(tiáo)節閥(fá)閥(fá)芯(xīn)脫(tuō)落(là)。

措施：

解體(tǐ)檢查調節(jié)閥主閥體(tǐ)，根據檢查(chá)情況(kuàng)恢(huī)復閥芯脫落。

原因(yīn)2：

調節閥(fá)閥芯(xīn)與(yǔ)閥(fá)杆(gān)連接部位(wèi)發(fā)生(shēng)相(xiāng)對(duì)移位，但未脫開(kāi)。

措(cuò)施：

解體(tǐ)檢查調(tiáo)節(jié)閥主(zhǔ)閥體，根據檢查情況(kuàng)恢(huī)復(fù)閥(fá)芯(xīn)位(wèi)置(zhì)。

原因(yīn)3：

調(tiáo)節閥閥(fá)杆(gān)斷裂(liè)。

措施：

解(jiě)體檢(jiǎn)查調節閥主(zhǔ)閥體(tǐ)，更換(huàn)閥杆。

原(yuán)因(yīn)4：

調(tiáo)節閥(fá)閥(fá)芯內有汙物(wù)堵(dǔ)塞(sāi)。

措(cuò)施(shī)：

解體(tǐ)檢查調節閥(fá)主(zhǔ)閥(fá)體，清(qīng)理(lǐ)閥(fá)芯內(nèi)汙(wū)物(wù)。

原因(yīn)5：

被控製介質係統其他(tā)控製參數(shù)不合(hé)適(shì)，如(rú)介質流量，壓(yā)力不在(zài)設計要(yào)求範圍內(nèi)。

措(cuò)施(shī)：

調(tiáo)整係(xì)統控製參數(shù)在(zài)設計要(yào)求(qiú)範(fàn)圍(wéi)內。